脫硫塔是脫硫系統的主要設備，脫硫塔的職責是氣液接觸吸收氣相中h2s及其它酸性氣體。由于h2s對鋼材具有-的腐蝕性，所以為-脫硫塔的穩定運行，對材質為碳鋼的脫硫塔進行了內部襯里防腐蝕處理。脫硫塔的內襯主要為橡膠內襯和玻璃鋼內襯兩種，經過長時間運行證明在脫硫塔這種設備中玻璃鋼襯里明顯要優于橡膠襯里。脫硫襯膠彎頭，脫硫襯膠鋼管，脫硫襯膠三通，脫硫襯膠異徑管，脫硫襯膠大小頭，脫硫襯膠變徑管，脫硫襯膠管件，脫硫襯橡膠管件，襯膠彎頭
如何處理襯膠設備的常見問題
在使用襯膠設備的時候，由于種種因素，造成它一系列的問題，而這些問題需要我們進行及時的處理，襯膠彎頭，我公司就為大家介紹一下如何解決它常出現的問題，希望我們能夠認真閱讀。
1、內部起泡
橡膠與內襯設備粘接時，由于它們之間空氣沒有排除干凈或者底膠沒有充分涂抹等原因造成，襯膠之后出現襯膠層內部起泡現象，傳統的修補方法是打掉起泡部位，用環氧樹脂修補，但是它的粘接度和自身特性不夠，容易導致反復修補。
2、管道法蘭接頭磨損過快
由于管路系統之間以及管路與設備之間都是通過法蘭連接，而-條件下的磕碰、振動以及磨損等使得接口很容易出現襯膠層被磨損掉而導致了輸送介質泄漏現象，一般的修補材料失去了橡膠的部分性能，使得很快的再次磨損。
3、彎頭、管件、設備局部損壞
易受磨損破壞地方是管路和設備的輸送線路方向的彎頭、三通內部襯膠等處，它們所受的沖擊力大，碳鋼內襯橡膠彎頭，磨損性高，對橡膠的性能要求高，一般的廠商由于沒有獨立的檢測設備對橡膠自身的性能沒有做足夠的分析導致了所襯橡膠不能夠承受所負荷，使得內部橡膠層過早的老化脫落，而一般的修補方式沒有不可能采用粘接性-，性能更穩定的---襯膠設備層，導致了多數管路和設備修補處重新再襯，大大加大了用戶的成本。
針對不同的問題我們要先分析其原因，然后對癥-，及時處理這些問題，以免影響我們正常使用襯膠設備。
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1、金屬殼體和需襯膠的零部件檢查合格后，再進行除銹處理。處理后的表面應符合gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的sa2級要求。
2、噴砂處理后的金屬表面應呈均勻的粗糙面，除鋼板原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。
3、要貼合襯里的所有金屬表面，在進行表面處理和進行襯膠的整個過程中，其-環境低應保持，否則應采取除濕或加熱措施。
4、襯膠設備表面不需作處理的螺紋、密封面及光潔面應妥善保護，不得受損。
5、噴砂處理后基體表面無油漬、雜質、殘膠等。
襯膠設備表面處理的好壞不進影響襯膠是否嚴密合理，更關系著防腐性能，因此需重視。鋼襯丁基橡膠管件，防腐耐磨襯膠彎頭，碳鋼襯丁基橡膠彎頭，碳鋼襯丁基橡膠三通，碳鋼襯丁基橡膠異徑管，碳鋼襯丁基橡膠大小頭
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