由于精密鑄件目的不同，熱處理的非常多，基本主要可分成兩大類，---類是組織構造不會經由熱處理而發生變化或者也不應該發生改變的，第二是基本的組織結構發生變化。---熱處理程序，主要用于消除內應力，而此內應力系在不銹鋼鑄造過程中由于冷卻狀況及條件不同而引起。組織、強度及其他機械性質等，不因熱處理而發生明顯變化。
對于第二類熱處理而主，基地的組織發生了明顯的改變，可大致分為五類：
1、軟化退火：其目的主要在于分解碳化物，鋁鑄件定制，將其硬度降低，而提高加工性能，對于球墨鑄鐵而言，鑄鋁件，其目的在于獲得更多的鐵素體組織。
2、正火處理：主要目的是獲得珠光體和索氏體組織提高不銹鋼鑄造的機械性能。
3、淬火處理：主要為了獲得更高的硬度或磨耗強度，同時的到甚高的表面耐磨特性。
4、表面硬化處理：主要為獲得表面硬化層，同時得到甚高的表面耐磨特性。
5、析出硬化處理：主要是為獲得高強度而伸長率并不因而發生激烈的改變。
鑄造件的說明
將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫 鑄造件。
鑄件結構設計：---其工作性能和力學性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結構的要求，鑄件結構設計合理與否，對鑄件的、生產率及其成本有很大的影響。
澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態單體或預聚物見聚合物注入模具內，經聚合而固化成型，變成與模具內腔形狀相同的制品。20世紀初，酚醛樹脂早用澆鑄法成型。
沖入法
沖入法是目前在---應用廣泛的球化處理方法，所使用的處理包通常是堤壩式球化處理包。為了降低鐵液和鎂之間反應的激烈程度以及鎂蒸氣的揮發速率，沖入法通常使用含鎂量較低的合金球化劑。球化處理時，首先將球化劑裝入堤壩一側，鑄鋁件工藝，上面覆蓋硅鐵合金，稍加緊實，然后再覆蓋無銹鐵屑、鋼板或其他覆蓋劑，應盡可能地將鐵液一次沖入鐵液包的另一側。沖入法鎂的吸收率一般為30%~50%，為了提高球化效果，可提高處理包高度與直徑的比值，采用低鎂合金球化劑，合理的鐵液溫度和覆蓋劑量。沖入法的優點是處理方式和設備簡單，容易操作，在生產中有較大的靈活性，所需的技術含量也較低，但不足之處是球化處理過程中鎂光、灰塵污染較---，鎂的吸收率較低。
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