tpe制品加工成型預(yù)先處理工藝分析
tpe制品在加工過程中，為使得加工過程的順利進(jìn)行，有時需要對tpe制品或相關(guān)材料進(jìn)行表面處理。
1，包覆成型中的表面處理
主要指對需要包覆的硬塑料如pp，abs，pc和pa等做表面處理。其實一般情況下都無需對硬塑料做表面處理。但應(yīng)注意硬塑料表面的清潔，不能含水分，不得有灰塵及油污等，以免影響tpe與硬塑料的包膠粘合效果。有時候，當(dāng)硬塑料本身實在較難包覆成型，可以在硬塑表面邊緣做些凹形線槽或表面打磨做得粗糙些，可以適當(dāng)增強(qiáng)包膠粘合牢固度。但若硬塑料表面有做過其他表面處理，如噴漆、電鍍等。則一般情況下，tpe與硬塑料件直接包覆粘合將變得困難或沒法進(jìn)行。建議包覆成型前先將硬塑件需包覆的表面做處理，將噴漆或電鍍層處理掉。
2，單獨(dú)成型時的表面處理
tpe軟膠件在加工過程中，有時需要做一些表面噴油、噴漆、絲印加工處理。一般情況下，也無需做表面預(yù)處理，只要選擇合適的油墨油漆，直接在tpe或tpe表面做處理。但對于一些對油漆油 墨不敏感的tpe材料，為使得噴油噴漆加工的順利進(jìn)行，需要對這類tpe做表面處理。一般是在tpe制品涂刷較強(qiáng)溶蝕性的溶劑，再進(jìn)行后續(xù)加工。
tpe軟膠特點(diǎn)：
1、可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工，不需要特殊的加工設(shè)備。生產(chǎn)效率大幅提高�？芍苯佑孟鹉z注塑機(jī)---，生產(chǎn)---、易于回收利用、降低成本，用過的tpe舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環(huán)境污染，擴(kuò)大再生資源來源。
2、熱塑性彈性體大多不需要---或---時間很短，可以有效節(jié)約能源，應(yīng)用領(lǐng)域更廣，tpe材料價格，可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性，自補(bǔ)強(qiáng)性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，tpe彈性體，性能更易掌握。
天然乳膠特點(diǎn)：
1、防螨。因乳膠中的橡樹蛋白能抑制病菌及---原潛伏，符合的要求，能抑制病菌、螨蟲滋生，且無靜電，散天然的味，讓---氣喘和---和其他呼吸道系統(tǒng)病癥困擾的人士受益。
2、天然乳膠枕頭有幾千個細(xì)小網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的排氣孔，這些孔可以將人體排出的余熱及潮氣散出，可促進(jìn)天然通風(fēng)，提供天然空調(diào)系統(tǒng)，使枕頭里面的空氣保持新鮮和健康。
通過以上我們可以看出，tpe軟膠生產(chǎn)---、成本低、可回收利用、。而乳膠可以防螨，tpe和乳膠都各有各的特點(diǎn)，兩個材料各有千料，tpe的手感好彈性好，俗稱人造橡膠，跟乳膠相比不如乳膠的強(qiáng)度和耐候性好，所以這兩個材料哪個好，是取決于用在什么地方!
tpe注塑產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和空洞原因分析與解決方法
tpe氣泡和空洞大多是指成型制件厚壁內(nèi)部產(chǎn)生的空隙，因注射成型先冷凝固化的是成型制件的外殼，相對整個制件來說熔料數(shù)量不足，由此產(chǎn)生真空孔洞，一般發(fā)生在制品厚的地方和注口料處。稱之為氣泡或空洞，一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在模具的急劇冷卻作用下，與型腔接觸的熔料牽扯，造成體積損失的結(jié)果。從這個意義來說，氣泡這一叫法不恰當(dāng)，至少在成型后瞬間孔洞中沒有進(jìn)入空氣。這種原因產(chǎn)生的氣泡不能說不是成型制件的缺陷，但作為不透明制件或著色制件使用，大多數(shù)是不成問題的。但是，衡水tpe，必須消除透明制件及直澆口成型主澆道根部的氣泡。
解決措施：
1．有效的冷卻。降低模溫，延長開模時間，降低料的干燥與加工溫度。
2．降低充模速度，減少成形周期，減少流動阻力。
3．提高保壓壓力和時間。
4．---制件壁面太厚或厚薄變化大的狀況。
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