廣州天沅硅膠機械科技有限公司從事設計、制造液態硅膠全自動注射成型機械,液態硅膠成型模具的廠家,掌握-,-!生產技術不斷優化改進,采用-的一體式整機設計,有多種個性化方案提供給客戶選擇,簡易操作、生產速度快、-、省電節能是你生產上節約成本的明智選擇。
液態硅膠注射成型工藝在許多產品上優勢
(1)全自動成型:無飛邊、冷流道、自動脫模。全自動化成型工藝,材料的混合,材料的計量,和成型控制乃至脫模,全部由機器高精密無偏差操作,于它不會產生無用的飛邊,可-產品尺寸和設計尺寸完全一致,合模線可以控制在0.05mm以內,適合生產對品質要求較高產品。采用冷流道和自動脫模,可以-增加產品產量,所有工序全部由機械-率操作,可以控制在成型周期非常短,乃致整個成型周期僅幾秒都有可能。
(2)液體硅膠鉑金-化體系,成型快。液態硅膠注射成型采用鉑金為催化媒介,a、b雙劑起加成反應,在100攝氏度以上,成型速度快,在幾秒內快遞固化成型。
(3)液體硅膠鉑低溫成型,液態硅膠模具抽真空,可加工包膠等不耐溫材料。液態硅膠直射成型采用鉑金為催化媒介,液態硅膠模具 深圳,可在100攝氏度左右成型,可做包pa,pc,五金等塑膠件。
(4)注射成型冷流道可節省價格較貴材料,降低產品成本。
(5)無人工介入成型,可完全-產品安全,材料全部由管道注射至模具,-無其它物質混入產品中。
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液態硅膠成型工藝:
液體硅膠室溫下可貯存6個月,使用過程中水、雜質、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可能影響膠的固化,使用時不能混入這些雜質。
通過硅膠送料器把ab膠料送到靜態混合器然后進入注射機炮筒混合均勻,然后射出到模具上,-通過模具的熱成型。
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耐撕裂強 耐老化工藝品模具硅膠簡述:
所謂模具硅膠,即模具硅橡膠,其是因應用而產生的概念,并無嚴格的結構限定,是個開放性的概念,因此可講凡是可用來做模具的硅橡膠都可被稱為模具硅膠。現階段應用較廣的模具硅膠主要有雙組份縮合型室溫-液體硅橡膠rtv-2硅膠,加成型液體硅橡膠,鋅合金飾品等模具制作的ab膠模具硅膠。