渣漿泵渣漿泵雙端面機械密封泄漏原因分析
1. 渣漿泵失效原因分析
從理論上講，為了減少機械密封的磨損量，機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉，因此摩擦副側面應該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統的失效;由于生產不正常，造成的頻繁起動和停車等。
2. 渣漿泵提高機械密封使用壽命的措施和看法
(1)加強機械密封裝配的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現場經常出現，主要原因大多是由于裝配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對機械密封的裝配的控制，機械密封使用壽命明顯加長。
(2)加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，砂礫泵渣漿泵價格，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到機械密封的摩擦副端面中，從而將摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密封泄漏、失效。因此盡量減少開、停車次數及減小運行條件變化，促使機械密封使用壽命得到延長。
(3)軸封水系統的改造軸封水是影響機械密封壽命的重要因素之一。用戶現場經常出現未打開軸封水便起動泵，導致機械密封摩擦副端面干磨燒毀。因此，必須---泵起動前先打開軸封水，且等停泵至少3min后方可關閉軸封水，---密封腔內充滿冷卻、潤滑機械密封的介質。
為了使渣漿泵充分發揮自己的功能，延長使用壽命，節約能源，就必須要選與環境相匹配的渣漿泵型號。
如果渣漿泵選型不當，就會造型渣漿泵運行過程中發生抽空、汽蝕、泵件磨損加快、效率下將和電機過載等---現象。
如果想要多了解渣漿泵選型基礎知識還可以在咨詢我們，我們的---為您提供的解答，針對您的實際工況條件給出的解決方案
在這里給大家說下渣漿泵選型應該考慮的幾點：
1、首先確定所需流量，根據管長、管徑、彎頭數量、垂直高度計算出泵所需實際揚程，選出渣漿泵型號。
2、根據所抽吸物料的濃度、酸堿度選出適合工況的過流件材質，及適合的密封形式。
3、根據客戶的實地工況選擇適合的傳動方式，如：zv傳動，dc傳動等。
渣漿泵選型即要考慮到客戶的實際情況，選用盡可以功率小，的渣漿泵，處處為客戶著想達到的使用效果。
渣漿泵出口止回閥的安裝:
1、旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑dn~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。2、直通式升降式止回閥應安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質為自下而動。
3、由于止回閥容易損壞，因此，應靠近渣漿泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設有切斷閥一般用球閥或閘閥，方便檢修。
4、為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。
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