a.1 表面檢驗
a.1.1 搪瓷管表面應光滑、色澤均勻、平整，無氣孔、無釉瘤、無黑斑、無銅斑、無鱗爆、無脫落等缺陷，邊緣和工藝孔允許漏黑。
a.1.2 搪瓷管彎曲度≤2mm/m，整根管總彎曲度不應超過2mm/m。
a.1.3 搪瓷厚度：300μm±20μm 。檢驗數量為每根不小于5點，每批不少于3%。
a.1.4 搪瓷鋼管管口橢圓度：≤1mm。
a.1.5 搪瓷長度偏差：±4 mm。
a.2 試樣檢驗
搪瓷管制造過程中應制作三塊100mm×100mm及一塊300mm×300mm的試樣，試樣采用與鋼管同厚度同材質的鋼板。同工藝制成后試樣應做以下試驗：
a) 搪瓷耐電壓試驗：試驗電壓為2000v，搪瓷換熱器廠家，擊穿點應≤20點/㎡用300mm×300mm的試樣。
b) 搪瓷耐腐蝕測試：
對試樣進行稱重，然后放置在30%濃度沸的---中不小于18小時，取出擦干水分，重新稱重測定搪瓷涂層損失量，其損失應≤10g/㎡。
c) 粘合度測試：
將1.5kg重的半球形頭沖頭球半徑r=11放置在試樣上方h高度處高度h取值見表a.1自由墜落，檢查沖擊后試樣的狀況，評估密著強度。 沖擊后的狀況分以下五級：
1) ⅰ級：沖擊后的表面完全附著搪瓷層，并有光亮的外表；
2) ⅱ級：沖擊后的表面幾乎完全附著搪瓷層；
3) ⅲ級：沖擊后大部分附著搪瓷層，少量露鐵；
4) ⅳ級：沖擊后少部分附著搪瓷層，江蘇搪瓷換熱器，大量露鐵；
5) ⅴ級：沖擊后全部脫瓷，搪瓷層、金屬層分離非常清楚。
合格標準：ⅰ、ⅱ級為合格，其余為不合格。
表a.1 高度 h取值 單位為毫米
試樣厚度 t
高度 h
0.8 < t ≤1.2
500
1.2 < t ≤3
750
a.3 驗收要求
在上述表面檢驗和試樣檢驗合格后方可投入生產。上述試驗為每天一次。
相信大家對于搪瓷管并不陌生，目前搪瓷管在我們生活中的應用非常的常見，而且產品在很多的領域中都有使用。我們在使用搪瓷管的時候還需要做好產品的保養維護工作，那么，搪瓷管的保養工作需要做哪些呢？請看下文。
1、反應罐的工作溫度不能超過100℃，以免密封部件遭到損壞。
2、搪瓷管各個運轉的部件，需要定期添加潤滑油，搪瓷換熱器采購，以免出現卡頓的現象。
3、我們公司生產的搪瓷管產品的外殼是金屬制成的，要避免和酸性的物質接觸。
4、搪瓷管的調整工作需要在停機后才能進行。
5、定期檢查機械的密封腔有沒有異物進入，定期的檢查和處理。
以上五點就是小編為大家講解的搪瓷管的保養工作需要做的內容，相信以上的內容可以為大家提供幫助。
1、---物原油中總是含有一些---物，---是目前國內加工高含硫原油的數量逐漸增加，使---物對金屬腐蝕的問題日益---。這些原油中的---物往往是以、單質硫、---、---、多---、環---、唾吩等形式存在的。在溫度不超過220℃時，、單質硫、---對金屬的化學腐蝕較微弱，主要是風sq，殘503)的電化學腐蝕。如常壓塔頂冷凝器等、---濃度高的換熱器，電化學腐蝕尤為---，搪瓷換熱器批發，管殼式冷凝器管束的腐蝕速率甚達12nllllla，有的使用3個月就發生泄漏。當溫度升高到250一400℃時，主要是活性---物化學腐蝕。如減壓、催化裂化、焦化等裝置都存在比較---的高溫硫腐蝕。對于碳素鋼的硫腐蝕速率，一般為2一smi可ao1.
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