根據---真空鍍鋁行業的市場需求,采用穩定供應的進口原材料和特殊工藝,新研發的高新科技產品,耐高溫超過180度,具有---的剝離效果、---的光澤度,水性聚氨酯熱熔膠,較高的硬度,膜不失光,不黃變,對鋁層有好的保護能力,180度鋁層不失光不變色。是目前用于取代油性聚氨酯產品生產高光亮真空鍍鋁金銀卡紙和真空鍍鋁轉移人造革的水性材料。多異酸酯乳液是指含親水基團多異酸酯乳化于水,或多異酸酯的有機溶液分散于含乳化劑的水而形成的乳液,也是雙組分即用即配體系,適用期較短。
一、技術指標:
外 觀: 乳白色有藍光半透明液體,水性聚氨酯乳液,無機械雜質。
固體含量: 30±1%
ph 值:7.5-9
粘 度:12-18 秒 涂4杯25℃時
安全,不含有機錫類;voc完全符合煙包行業要求;
二、應用工藝:
1、輥筒涂布,要求使用180-250目網紋輥,干料涂布量約1.2-1.5g/平方米,濕涂布量在5-6g/平方米,也可根據設備及工藝情況而定。
2、上機粘度12-14秒涂-4杯,上機固含量調至20-22%,可根據設備及工藝情況而定。
3、烘干溫度120-140℃,適宜機速80-120m/min,上機速度可根據烘干溫度和添加酒精的量進行調整。
4、基材為各種型號的pet、opp等薄膜。
2.以水為主要介質的水性聚氨酯(主要是乳液)膠粘劑與溶劑型聚氨酯膠粘劑相比,具有一些---的性質,總結了它們的主要性能特點。
表乳液型和溶劑型聚氨酯膠粘劑的性能比較
3. 液體性質
1.粒徑及其對性能的影響
介質水中聚氨酯微粒的粒徑與水性聚氨酯的外觀之間有密切的聯系,粒徑越小,乳液外觀越透明。當粒徑在0.00lum以下時,水性聚氨酯是淺黃色透明的水溶液;而水性聚氨酯是以水代替有機作為分散介質的新型聚氨酯體系,也稱水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。當粒徑在0.lum以下時,呈帶藍光的半透明.白色乳液;當聚氨酯微粒平均粒徑大于0.1um時,水性聚氨酯是白色乳液。不同的乳液,微粒的粒徑大小有一定范圍。粒徑的大小與樹脂的配方、分子量大小及其親水成分的含量有關。乳化時相同的剪切作用力作用下,樹脂的親水性成分越多,水性聚氨酯生產廠家,則乳液的粒徑越細,甚至完全溶于水,形成膠體溶液。粒徑還與剪切力有關,攪拌越激烈,即把聚氨酯(預聚體)或其溶液“剁碎”使之分散于水中的剪切力越大,則乳液的顆粒越細,乳液的各項性能越好。
聚氨酯乳液的微粒粒徑大小對乳液的穩定性、成膜性、對基材的濕潤性能、膜性能及粘接強度等性能有較大的影響。
該系列乳液制法為,由聚氧化二醇和9i制得相同nco含量的預聚體,加多亞乙多胺溶液反應,生成聚氨酯-脲-多胺溶液,再與丁二酸反應,所得聚氨酯在含---的水中乳化,除去溶劑,即得乳液。通過調整---的用量或微調多元胺/丁二酸的用量(表中樣品2),制成不同粒徑的乳液。并涂于聚酯薄膜上(干膠厚度50um),干燥,制成壓敏膠帶。水性聚氨酯和油性聚氨酯的區別二水溶性聚氨酯化學灌漿材料是淡黃色的,油性聚氨酯堵漏劑是深褐色的。
2.乳液穩定性
影響乳液貯存穩定性的有兩個主要因素:聚氨酯微粒的粒徑及聚氨酯的耐水解性。
若要了解粒徑的影響,可通過離心加速沉降試驗模擬貯存穩定性。通常在離心機中以3000r/min轉速離心沉降15min后,若無沉淀,可以認為有6個月的貯存穩定期。
若聚氨酯耐水性差,則會在貯存過程緩慢降解,產生羧基,降低ph值,使乳液凝聚。可通過加熱加速試驗模擬長期耐水解性能。
冷凍穩定性也是實際應用---慮的一個因素。在貯存過程應防止凍和長期高溫。
酸性物質及多價金屬離子會使陰離子型聚氨酯乳液產生凝聚;陽離子型應防止堿影響其穩定性。
羅星實業是二十年聚氨酯pud生產企業,產品達標,批發聚氨酯乳液,聚氨酯固化劑,水性pu樹脂,水性粘稠劑,皮革表面處理劑,織物涂層,印花,整理,復合膠,歡迎合作。
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