金剛石鋸片是在工業(yè)加工中經(jīng)常使用的一種設(shè)備，有時(shí)我們?cè)谑褂媒饎偸徠瑫r(shí)會(huì)聽到異常聲音，這表示鋸片不能繼續(xù)工作，究竟是什么原因會(huì)導(dǎo)致金剛石鋸片出現(xiàn)異響呢？
出廠校正不合格且不過關(guān)。
進(jìn)刀速度過快，因此造成機(jī)體與石材之間的摩擦，從而也造成了基體損壞---。若長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行使用，就會(huì)出現(xiàn)切割擺動(dòng)幅度大。
金剛石鋸片使用不當(dāng)，在鋸片需要再次時(shí)很多人為了方便，而不用-機(jī)，用耐火磚等直接進(jìn)行打磨，金剛石鋸片，這樣會(huì)直接影響金剛石鋸片的物理記憶，若校正出現(xiàn)差錯(cuò)或切割時(shí)間較長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問題。
電鍍金剛石砂輪存缺陷：
鍍層金屬與基體及磨料結(jié)合面上并不存牢固化學(xué)冶金結(jié)合，磨料實(shí)際上只被機(jī)械包埋鑲嵌鍍層金屬，因而把持力小，金剛石顆粒負(fù)荷較重---磨削易脫落(或鍍層成片剝落)而導(dǎo)致整體失效;為增加把持力就必須增加鍍層厚度，其結(jié)果磨粒高度容屑空間減小，砂輪容易發(fā)生堵塞，散熱---差，金剛石鋸片，工件表面容易發(fā)生。目前國(guó)內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪地貌，單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)------它---磨削應(yīng)用。
電鍍金剛石砂輪用途：
電鍍金剛石砂輪是用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒。
關(guān)鍵字：電鍍金剛石砂輪
如何辨別金剛石切割片的好壞?
，觀察刀頭上在外的金剛砂，觀察其濃度和分布情況。好的金剛石鋸片，金剛砂的含量不會(huì)太少，但也不宜太多，并且分散均勻。
---，觀察焊縫是否完整，整齊。如果焊縫不連續(xù)，且刀頭邊緣與基體水槽沒有垂直對(duì)齊，將影響排屑以及散熱。并且有可能導(dǎo)致刀頭脫落。
第三，將鋸片提在手中，觀察金剛石刀頭與基體在水平面上是否對(duì)齊，金剛石鋸片基體，刀頭如果參差不齊，犬牙交錯(cuò)，金剛石鋸片標(biāo)準(zhǔn)，則很可能在使用過程當(dāng)中造成板材崩邊，甚至刀頭脫落。
第四，對(duì)比刀頭厚度和基體厚度。以350mm花崗巖鋸片為例，一般情況下，刀頭要比基體厚1mm左右。350mm大理石鋸片刀頭會(huì)比基體厚0.2mm-0.5mm左右。這樣設(shè)計(jì)的原因是避免損傷基體以及提高鋸片使用壽命。
第五，鋸片的鋒利度和耐磨度會(huì)有一個(gè)此消彼長(zhǎng)的矛盾關(guān)系。我們的建議是，當(dāng)鋸片壽命達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，且鋒利度適中后，不要再要求增加壽命。因?yàn)橥獠凯h(huán)境，如切機(jī)、工人的操作，石材的硬度等情況---會(huì)發(fā)生變化，而一旦外部環(huán)境改變，原先的耐磨型鋸片就不一定能使用。
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