只要添加了改性劑，菱鎂制品的所有缺陷就都能解決了，其實這也是片面的。因為做好菱鎂產品的生產是一個系統工程，如果沒有合格的原材料，沒有嚴謹的科學配方，沒有符合相結構的氧---氯---的組配比以及合理的工藝制度等條件，而只是依靠采用外加改性劑，而要想解決返鹵、泛霜、變形等諸方面的缺陷那也是不可能的。
首先要明確的就是用摩爾比做了配方也只是給菱鎂的膠凝創造了518的形成條件而已。那么，膠凝的菱鎂制品到底膠凝的是什么相？在生產中沒有辦法去檢驗因為不可能每個生產菱鎂的企業都去配制昴貴的檢驗設備 這就是菱鎂生產不能穩定，也是迷惑的問題。也就是說，菱鎂生產只能盡可能的做到菱鎂的膠凝條件，對于生產出來的菱鎂制品到底是什么相結構？生產者自己也不知道。 在生產出來的產品里，也許有是518，或者是318，勻質板水泥改性劑，或者是其他的一些水化物輕氧化物；同時，在產品里面各種水化物各占有多少的比例呢？也沒有辦法知道。也就是有相當一部分或者說是大部分企業都沒有達到穩定生產菱鎂制品的水平，我們現在的菱鎂市場上的菱鎂產品都是一些不規范的產品。所以菱鎂制品的受到的懷凝，有的地區和領域還禁止使用菱鎂制品。
從生產者的角度，菱鎂制品要規模化的生產，其工藝要求肯定不同于科研的實驗；他既要具有規模化和---率，還要具有低成本。可是菱鎂生產本身需要量化，也就是嚴格的摩爾投料。這是一對不可調和的矛盾。要是為了規模生產而放棄了菱鎂投料的量化，用隨意的大概的方法來投料，生產出來的產品肯定沒有的---；要是做到了投料的標準，那么他就不可能有高的生產效率，---的影響了規模化---率的生產。
溫度在10度以下的冬天生產的菱鎂，會出現膠凝慢的問題，而且生產出來的產品強度不好，很脆很容易開裂。也就是因為他的膠凝是318 相，從而使大量的氧---過剩，這些過剩的氧---與鹵水中的水生成了水鎂石，這時的菱鎂產品就是由318和水鎂石為主體的，所以產品肯定沒有好的強度。
要是不控制生產時的溫度，產品的水化熱得不到控制，致使溫度在70度以上，這時生產的菱鎂大部分是915相和 214相。這時氯---會過剩，甘肅勻質板水泥改性劑，返鹵就不可避免。同時，在高溫下使水分大量的流失，產品會---的缺水，產品會開裂，疏松，也就是報廢的產品了。
就是在常溫下生產時，也要十分注意控制好產品的溫度。只有在正常的溫度下生產，產品才有可能膠凝成518相。
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