模具材料的選用在談模具材料之前，我們要先了解注塑模具的一些基本的東西，模具鋼，首先是模具的分類，一般把模具按使用壽命的長短分五級，一級在百萬次以上，二級是50萬----100萬次，---在30萬-----50萬次，四級在10萬---30萬次，五級在10萬次以下，一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在hrc50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產(chǎn)塑膠模鋼材，故只能介紹在珠三角常用的進(jìn)口料。通常選用瑞典的8407，拉伸模具鋼加工，s136，美國的420，h13，歐洲的2316，2344，083，或日本的skd61，拉伸模具鋼型號，dc53原為五金模材料，特殊情況下使用。一類的鋼材。除此外，注塑的原料及其所增加的填料對選用剛才有很大的影響，尤其是玻璃纖維對模具的磨損大。
模具鋼大致可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料模具鋼3類由于各種模具用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼，按其所制造模具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同，工作條件復(fù)雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。
模具剛包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所制造具的工作條件，應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的率透性、率硬性和其他工藝性能。
模具壓傷、刮傷產(chǎn)生原因及維護(hù)方法
、料帶或模具有油污、廢屑，導(dǎo)致壓傷，壓鑄模具鋼，需擦拭油污并安裝自動(dòng)風(fēng)槍清除廢屑。
、模具表面不光滑，應(yīng)提高模具表面光潔度。
、零件表面---，表面需鍍鉻、滲碳、滲硼等處理。
、材料應(yīng)變而失穩(wěn)，減少潤滑，增加壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)彈簧力。
、對跳廢料的模具進(jìn)行維修。
、作業(yè)時(shí)產(chǎn)品刮到模具定位或其它地方造成刮傷，需修改或降低模具定位，教育作業(yè)人員作業(yè)時(shí)輕拿輕放。
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