長久以來，印染廢水處理報價，印染給人們的印象似乎不太好，人士更是談之色變，認為這是來
為促進印染行業的清潔生產，降低前處理過程溫度、減少化學品的使用是一條重要途徑，也將是必然選擇。由東華大學、華紡股份有限公司、青島蔚藍生物集團有限公司共同完成的“紡織品低溫前處理關鍵技術”榮獲20年度紡織之光科技進步一等獎，成為印染行業節能減排的關注重點。
細節攻關終獲產業化成果
“織物前處理過程的水耗、能耗和codcr排放量占印染加工全過程的55％～60％”該項目第y一完---、東華大學博士毛志平介紹說，織物低溫前處理技術中，冷軋堆前處理已經成熟并由產業化應用，該工藝雖然節能，揚州印染廢水處理，但其化學品使用和污染物排放量卻---高于常規工藝，并不是真正意義的清潔生產技術。
據華紡股份有限公司工程部技術中心執行主任李---介紹，利用有機活化劑降低h202漂白溫度的研究受限于有機活化劑的成本和效率等因素，不論是國際還是國內該技術都未能真正實現產業化應用。在這樣的背景下，“紡織品低溫前處理關鍵技術”成功研發了系列紡織品低溫g效退漿、精練和漂白的前處理工藝，真正實現了坯布按質、按需低溫前處理的產業化應用。
之所以能讓低溫前處理技術實現產業化，得益于該項目的幾大---點，即仿酶催化劑配體合成關鍵技術、仿酶催化劑復配增效關鍵技術、低成本高耐堿果膠酶產業化關鍵技術、織物低溫系列前處理工藝開發。
毛志平詳細介紹了幾項主要內容，“首先，針對h202低溫漂白效率低、成本高的瓶頸問題，我們---設計了g效的金屬配合物類仿酶催劑劑．開發出其短流程合成工藝，實現規模化生產。研究了有機活化劑——金屬仿酶催化劑的復配增效技術，提高催化效率的同時，---降低了催化劑的成本，印染廢水處理購買，其成本不到有機活化劑四---乙e胺的l／5”。
其次，利用定向基因改造技術改良堿性果膠酶產生菌，構建堿性果膠酶工程菌，提高果膠酶的耐堿性和h202的耐受性，優化發酵工藝、開發液體酶活保護技術，在國內---實現液體堿性果膠酶商品化。
后，構建h202催化一穩定控制體系，控制漂白過程中h202的分解速率；開發g效低溫去蠟助劑，提高低溫前處理織物的毛效；應用堿性果膠酶和仿酶催化劑，開發系列低溫前處理工藝，將退漿精煉溫度z低降至35℃～40℃、漂白溫度z低降至50℃，真正實現坯布按質、按需前處理加工。單位產品平均可節約用水l0％、節能35％、減少codcr排放l0％以上，節能減排效果---。
清潔生產再立風向標
在該項目推廣應用的幾年間，已建立推廣基地5家，建成---線9條。2010年、2012年間，5家應用企業已累計新增產值35945萬元，新增利潤6044．2萬元。
存行業頗為關注的社會環境效益方面，其成果也是品著的。該項目利用國產生物酶制劑成功實現了紡織品生物酶退漿精練技術的產業化，退漿精練溫度降低至40℃～80℃，堿劑用量減少90％，表面活性劑用量減少50％以上。將仿酶催化劑引入印染行業，成功實現紡織品快速低溫前處理，將紡織品的漂白溫度從100℃降低至50℃～80℃。全國棉型織物加工量300億米／年，項目技術成果按推廣率30％計，可降低水耗900萬噸／年、節約標準煤80萬噸／年，印染廢水處理多少錢，減少cod排放2500噸／年，減少s堿用量2．7萬噸／年。
如何真正實現清潔生產，是印染行業實現健康可持續發展必須探索的道路，“紡織品低溫前處理關鍵技術”恰恰樹立了這樣一個榜樣。在華紡舉辦的科技成果交流會上，和企業紛紛表示，這項技術突破了堿性果膠酶的規模化量產技術，帶動了生物酶制劑行業進步；突破了仿酶催化劑的低成本規模化量產技術，推動了g效催化劑在印染行業的應用，有助于印染行業技術---；可---降低紡織品前處理能耗，減少cod排放，對推動印染行業節能減排及可持續發展意義重大。
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印染廢水處理難在哪里
我國印染行業每年要耗用大量的清潔水。按每排放1噸印染廢水又將污染20噸清潔水體計算，每年未達標排放的廢水又破壞若干上億噸清潔水，數字---。所以如何提高和改進印染廢水處理技術，采用科學合理的工藝技術路線組合，切實解決印染廢水治理問題，不僅僅是對一個企業、一個地區的影響，對整個行業發展乃至經濟都影響深遠。
印染廢水在處理工藝技術上問題和困難很多，主要是兩個方面:一是cod(化學需氧量)難以降解，二是高色度廢水難以脫色。目前國內比較常用的印染污水處理工藝，一般采用物化、生化(或絮凝一生化一吸附)工藝技術路線，包括生物活性污泥池處理法、物理化學處理法和膜處理法等。
一級處理以絮凝為主，二級處理主要采用生化技術，有表曝、空曝、接觸氧化、生物轉盤等。
雖然近年來各地加大治理力度，一些地方甚至---了比上級更為嚴格的污水排放標準。但總體來講，印染行業---是染整行業集中地區污染---。分析其原因，主要有以下幾點:一是加入wto后，紡織印染業增長迅速，但處理設施難以同步，排放污染物總量仍有增加趨勢；二是新工藝、原料、染料、助劑的不斷開發和應用，使得生產過程中排放的污染物變得更復雜，處理難度增大；三是大多數印染屬中低檔產品，利潤薄，難以---廢水處理設施的正常運行。尤其是分散的工廠，往往偷排、超排廢水；四是不少私人企業，一味追求格，加上不規范競爭，使污水處理工藝、施工低劣，處理效果不理想。
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印染污泥填埋處理
印染污泥要進行填埋處理，污泥必需滿足填埋場對其力學指標的要求：橫向剪切強度>;25 kpa，單軸壓強>;50 kpa〔13〕。要達到這樣的要求，關鍵在于污 泥脫水前的調理方式和脫水機的選擇。
目前國內常用的印染污泥調理方式主要是化學方法調理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學藥劑，主要是化學混凝劑，使污泥顆粒絮凝，---其脫水性能。投加的化學藥劑可分為無機藥劑和有機藥劑兩類。無機化學藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如---化鐵、硫s亞鐵、---鐵、---鋁，有時也使用其他諸如膨潤土等一些無機藥劑〔14〕。印染污泥在調理過程中除使用無機化學藥劑外，還常常有---用石灰來調節硬度。這樣無機藥劑和石灰會在污泥中形成一個能夠承受高壓的骨架---其結構，從而---了其力學性能。
有機化學藥劑主要是人工合成的高分子化學藥劑如聚b烯酞胺、---、聚乙烯氧化物，與無機藥劑所不同的是，有機高分子化學藥劑在污泥中不會產生額外的固體物〔14〕。
無機化學藥劑使用價格較為低廉，但在使用過程中需要另外添加一些固體物質輔助來進行調理，調理后污泥的體積會增加。有機化學藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。但價格較高。一般可以根據污水處理站的規模以及印染污泥的體積來進行選擇合適的調理方法。規模較大時，可選用無機化學藥劑進行調理。
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