料封泵的優(yōu)缺點
料封泵優(yōu)點：1、輸送管道結(jié)構(gòu)簡單，占據(jù)地面和空間小，走向靈活，管理簡單。
2、物料在管道內(nèi)密閉輸送，不受環(huán)境、氣候等條件影響，物料漏損、飛揚量很少，環(huán)境衛(wèi)生較好。
3、設(shè)備操作控制容易實現(xiàn)自動化。
4、輸送量和輸送距離較大，可沿任意方向輸送。可把輸送和有些工藝過程(干燥、冷卻、混合、分選等)聯(lián)合進行。
料封泵缺點：
1、動力消耗較大。
2、管道和供料器磨損過快。
輸送的物料有---，目前多用于輸送粉狀物料，不易輸送潮濕易黏結(jié)和怕碎的物料。
料封泵中羅茨風(fēng)機操作注意事項
羅茨風(fēng)機為全部粉體輸送系統(tǒng)軟件出示驅(qū)動力原動力，做為工業(yè)設(shè)備，羅茨風(fēng)機實際操作不善馬上會引起常見故障，因此文中義利網(wǎng)編刻意講下料封泵中羅茨風(fēng)機的實際操作常見問題。電廠在應(yīng)用粉體輸送是正常情況下發(fā)電機組機器設(shè)備為持續(xù)運行，排灰系統(tǒng)軟件與發(fā)電機組配套設(shè)施運行，因此粉體輸送的開關(guān)量并并不是越大越好，關(guān)鍵是配套設(shè)施就可以。過大導(dǎo)致系統(tǒng)軟件不穩(wěn)定，過小輸送不如危害生產(chǎn)制造。其標(biāo)尺必須不一樣公司依據(jù)本身具體情況輸送間距、原煤長焰煤、料位高寬比等開展調(diào)節(jié)，一旦明確后請不要-調(diào)節(jié)，也不必去經(jīng)常開機。粉體輸送在啟動時，水泥輸送料封泵，要起動羅茨風(fēng)機，等候三分鐘讓羅茨風(fēng)機進到穩(wěn)定運行情況，在這里全過程時要留意查詢氣壓表的數(shù)據(jù)信息是不是一切正常，粉煤灰料封泵，一般正常情況下不容易超出0.02mpa，輸送間距的長度決策了工作壓力該不一樣。此外也要聽一下羅茨風(fēng)機的響聲是不是一切正常。如果有一切的殘渣，應(yīng)當(dāng)馬上關(guān)機并通告相關(guān)工作人員開展查驗解決。羅茨風(fēng)機一切正常運行后，開啟除塵設(shè)備下灰口閘板閥，要是原材料剛開始進到泵殼時，料封泵廠家，旋轉(zhuǎn)泵殼上的手輪，這時候開啟粉體輸送。要留意觀查羅茨風(fēng)機氣壓表讀值不必超出額定值的工作壓力，另外更要留意粉體輸送上的標(biāo)尺，便于在下一次的應(yīng)用時要立即開及時。粉體輸送在待機的情況下要先關(guān)掉閘板閥，隨后旋轉(zhuǎn)粉體輸送手輪，關(guān)掉粉體輸送，等候三分鐘，待管路內(nèi)的原材料輸送結(jié)束時再關(guān)掉羅茨風(fēng)機，要留意一點的是，羅茨風(fēng)機的工作壓力超出0.02mpa時禁止關(guān)掉羅茨風(fēng)機自然緊急狀況要以外。
通過該動畫圖，我可以看出：料封泵正常工作時保持一定的料位高度，當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量增大而料封泵仍正常工作則料位高度自然升高，隨著料位高度的提高料壓增大勢能增加輸送量相應(yīng)就大直到系統(tǒng)自動平衡，當(dāng)短時間內(nèi)電收塵下料量減少而料封泵仍正常工作則料位高度自然降低，隨著料位高度的降低、料減少勢能降低、輸送量相應(yīng)就小，直到系統(tǒng)自動平衡。上面就是料封泵的整個工作原理，料封泵的氣力來源為：羅茨鼓風(fēng)機或者壓縮空氣。
該圖片是料封泵的主體，主要起到連接羅茨鼓風(fēng)機運輸灰塵所用，料封泵主體一端連接羅茨鼓風(fēng)機的出口，一端連接到輸灰管，開啟羅茨風(fēng)機之后，沈陽料封泵，打開料倉，灰塵在重力的作用下下降，在氣力的作用下，將灰塵吹送至輸灰管中，達到輸送目的。料封泵在搭配羅茨鼓風(fēng)機時，需要具備具體的型號參數(shù)，如果沒有型號參數(shù)，可以提供灰塵的水平輸送距離和垂直輸送高度，越是詳細的信息，越能幫助我們進行選型。
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