切削油和切削液有諸多區(qū)別,就潤(rùn)滑性能來說,油基切削液的潤(rùn)滑性能要比水基切削液好。
但是,水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說,鋁合金切削油,慢速切削對(duì)切削液的潤(rùn)滑性要求更高,當(dāng)切削速度低于30m/min時(shí),需要使用切削油。乳化液把油的潤(rùn)滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來,因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。
切削液之油性添加劑和極壓添加劑
油性添加劑主要應(yīng)用于低壓低溫邊界潤(rùn)滑狀態(tài),它在金屬切削過程中主要起滲透和潤(rùn)滑作用,降低油與金屬的界面張力,切削油,使切削油很快滲透到切削區(qū),全合成切削油,在一定的切削溫度作用下進(jìn)一步形成物理吸附膜,減小前刀面與切屑、后刀面與工件之間的摩擦。
在極壓潤(rùn)滑狀態(tài)下,金屬切削液中必須添加極壓添加劑來維持潤(rùn)滑膜強(qiáng)度。常用的極壓添加劑是含硫、磷、氯、碘等的有機(jī)化合物,這些化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng),生成化學(xué)吸附膜,它比物理吸附膜的熔點(diǎn)高得多,可防止極壓潤(rùn)滑狀態(tài)下金屬摩擦界面直接接觸,減小摩擦,保持潤(rùn)滑作用。德潤(rùn)克牌810型深孔極壓切削油的適用范圍
德潤(rùn)克牌810型深孔極壓切削油適用范圍非常廣泛,同時(shí)也適用于各種加工切削材料,如:鐵金屬,高碳鋼,高合金鋼,300-400系銹鋼,耐酸耐熱鋼等。德潤(rùn)克牌深孔極壓切削油還很 適用于多種工序使用,包括水平或垂直鉆削,拉削,切削油型號(hào),削齒,螺紋加工,深孔鉆,深孔鏜,混軋等。
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