1、清掃
清掃是皮帶機保養(yǎng)工作的重點。在進行清掃工作時需要注意，不得用壓力水直接沖洗用電部位，比如各類電器元件、電動機、開關(guān)等，同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。
清掃工作主要是為了---人身安全、防止撒料，導(dǎo)致傳輸機堵塞、防止揚塵干擾電器正常工作，及時發(fā)現(xiàn)皮帶機隱藏故障，提高工作效率。
2、潤滑
皮帶機機械部件的潤滑是其日常保養(yǎng)的重要內(nèi)容，潤滑油膜可以減少機械部件的磨損，延長使用壽命，傳輸機運行時產(chǎn)生的摩擦熱也可以通過潤滑油散發(fā)出去。
3、日常檢查
檢查零件、更換設(shè)備也是傳輸機保養(yǎng)的日常工作。如果皮帶機軸承受到外力作用發(fā)生偏轉(zhuǎn)時，我們要停止工作，檢查皮帶機的電帶運輸支架是否安穩(wěn)，其調(diào)試器是否安裝---。
其實，要真正掌握皮帶機的運作模式，我們就得按照皮帶機的電帶運作規(guī)律，尤其是工作人員要加強警惕，注意人與機器之間的蕞低防線，不能違張操作，并且要使用一些---的儀器進行皮帶機故障的檢查與預(yù)防，從而減少事故的發(fā)生。
1、防滑保護裝置應(yīng)安裝在輸送機回程回帶上；
2、堆料保護裝置安裝在兩部膠帶轉(zhuǎn)載搭接處；
3、防跑偏裝置成對安裝，在機頭以及機尾位置各安裝一組，采用---托架固定在皮帶輸送機縱梁上；
4、撕裂保護應(yīng)安裝在膠帶機上下兩層膠帶之間，且在落料點下向機頭方向10-15米位置；
5、輸送機巷道內(nèi)每隔100米至少要安裝一個急停開關(guān)，在轉(zhuǎn)載點、行人過喬、機頭、機尾均應(yīng)設(shè)有急停開關(guān)；
6、溫度傳感器主要安裝在皮帶機驅(qū)動裝置主滾筒附近，傳感器探頭應(yīng)貼緊主滾筒外壁，距皮帶機的主動滾筒和皮帶接觸面的10-15mm處；
7、煙霧保護應(yīng)安裝在膠帶機頭驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10-15米處的膠帶機正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛，距頂板不大于300mm；
8、超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦座上，采用紅外線傳感器時，傳感器與主傳動滾筒距離為10-15mm。
1、人員在完結(jié)接帶工作后，需進行開動皮帶試機，皮帶司機冒險蠻干，在操作人員還未撤離的狀況下未打信號便行開動皮帶致使工作不小心被卷進滾筒致死。其間皮帶司機違張操作，冒險蠻干是事端發(fā)作的主要緣由。工作是未擬定安全技術(shù)措施并安排學(xué)習(xí)---嚴格執(zhí)行也是事端發(fā)作的重要緣由。
2、人員發(fā)現(xiàn)皮帶滾筒打滑，上海皮帶機，找來稻草欲填塞于滾筒與皮帶間處置打滑毛病，在填塞過程中不小心被卷進滾筒致死。其間人員在處置皮帶進行處置時---機處置是事端發(fā)作的主要緣由。
3、人員在對皮帶機接帶時，因為皮帶不能對接住，所以開動皮帶機進行拉拽，致使工作人員被卷進滾筒致死。其間在開動皮帶時，工作人員未撤離皮帶滾筒鄰近是事端發(fā)作的主要緣由。
4、維修工違張在皮帶工作時間下到皮帶機尾坑內(nèi)檢查皮帶清帶器，不小心被卷進底皮帶上，揉捏致死。其間工作人員安全意識淡漠，冒險盲干，輸送皮帶機，---機狀況下進入皮帶機尾坑是事端發(fā)作的主要緣由。
5、人員在對皮帶機接帶時，因接頭輸送帶短欠好釘帶需倒轉(zhuǎn)點皮帶，所以班長去開車，2人用鉗子拽住皮帶，食品皮帶機，一人站在皮帶機頭扶住釘帶機，在班長點動皮帶后機頭晃動上方站立人員失衡，將左腿擠入滾筒---致死。
在操作皮帶輸送機時一定要規(guī)范操作，頭腦保持清醒狀態(tài)，安全---。
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