切削液各項指標均優于皂化油，它具有-的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備-、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。
透明水溶性切削液配方主要成分包含：乙二醇、四硼酸鈉、偏硅酸鈉、磷酸鈉。
乳化切削油配方主要成分包含：石油磺酸鈉、聚氧乙烯烷1基酚醚、-、環烷酸鉛、三---1胺油酸皂、高速機械油、妥爾油酸鈉鹽、石油酸鈉鹽、合成脂肪酸、-、工業機械油。
防銹極壓乳化油配方主要成分包含：-、---油酸、石油磺酸鋇、油酸、三---1胺、機械油。
維護
切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。
1.冷卻
高水基切削液在常規使用狀態時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上；
2.潤滑
水溶性潤滑劑(-、甘油)。
3.清洗
在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷1基-磺酸鈉、十二烷1基-鈉)進行復配，能起到-降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。
4.防銹
水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉0.05%替代-1酸鈉，以減少污染；和有機防銹劑硼胺復合使用，達到-的防銹效果。
切削液未來發展
縱觀21世紀的切削液市場，一些新興切削技術和相應的產品接連面世。面對人類意識的提高，市場對于切削液-性1能的要求越來越高。例如用生物可降解的植物油類物質代替礦物油作為切削液的基礎油，用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技人員的研發方向。
隨著機械工業整體技術的發展，機床切削速度更快，切削負荷，切削溫度更高，切削液生產廠家，同時不斷有新工藝出現來適應新材料的加工，這都需要新型的高性1能切削液滿足加工要求；同時根據勞動衛生和環境保護的要求，切削液批發，切削液中應盡量不含有危害人體健康和生態環境的物質。在我國，上海切削液，水基切削液的使用范圍越來越廣，金屬切削液生產廠家，且已開始從乳化液向性能好、-的合成切削液、微乳化液過渡。研制高性1能、可降解、長壽命的切削液；研究延長切削液使用壽命的方法，從而減少切削液的廢液排放量，是-切削液研究的一個重要內容。
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