如何解決沖孔網“大小孔”的問題。
在我們加工沖孔網的日常操作中，通常會碰到產品的孔徑尺寸偏大或偏小以及與尺寸與上模沖針直徑尺寸相差較大的情況。這時我們要考慮沖孔模距包含上、下模的籌劃尺寸、加工精度及底模與沖針之間的間隙等常規因素外。
同時我們還要考慮到一下幾個方面。 1.當我們的沖針磨損時，加工板材所受拉應力增大，沖孔網，產品在加工過程中產生翻料、扭曲的趨向加大。產生翻料時，網孔的尺寸會趨小。對材料的強壓，碗扣式腳手架，材料產生塑性變形。會導致網孔尺寸趨大。而減輕強壓后，網孔的尺寸會趨小。
2.上模刃口端部形態，如端部修出斜面或弧形，因為沖裁力---，沖孔網設備，沖孔網容易發生翻料。因而網孔的尺寸會變大。而上模端部為平面(無斜面或弧形)時，網孔的尺寸相對會變小。因此在具體的實際操作中應針對具體問題作具體闡發，從而找出解決問題的應對對策。
3.沖壓加工時產生的沖件毛邊所致，這就需要我們對沖針進行磨腰了，并注意檢查沖針與底模之間的間隙是否合理。只有把間隙留到適當，沖孔網，我們的沖孔網產品一般是不會出現毛刺現象的。
雖然柴油機散熱過濾器的結構形式在發展過程中出現了許多種新型結構及過濾分方法。
但是按振動過濾按過濾面工作時運動軌跡的特點，可分為圓運動振動過濾和直線運動振動過濾兩大類：
1.直線 振動過濾激振器由兩根軸組成，沖孔網生產，所以也稱雙軸振動過濾。
2.圓振動過濾由于振動器安裝的位置偏差，實際過濾箱運動跪進一般為橢圓。即使直線振動過濾，由于制造與設計偏差，通常過濾箱的運動軌跡也不完全是直線，只是接近直線振動。圓振動過濾由于激振器是一根軸，所以又叫單軸振動過濾。
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