色母粒可以說是注塑行業(yè)中的寵兒,在注塑行業(yè)發(fā)揮著重要的色彩功能。但是使用色母粒的時候也會有局限性的,畢竟上的所用東西都不可能完i美。 色母粒一般不作拼色用僅從使塑料著色,獲得顏色的角度講,在許多情況下,采用色母粒作為著色劑,拼配給定色的塑料制品,這是完全可能的,但由于色母粒中,抽粒加工,含有載體和分散劑之類的種種助劑,采用色母粒配色,色母粒用量多,相應的輔助成分的用量增大,會對塑料制品的物理力學性能產生不利的影響。
我們知道黑色母的加工領域有很多,所制造產品的形態(tài)不一, 那么密度也是有很大控制的,作為管材級的黑色母,這個密度自然是增加的,當然這其中還有其他性質的添加劑,畢竟作為管材級原料的黑色母,拉絲塑膠抽粒加工,與農地膜黑色母的性能是不一樣的,這其中就包含了有密度與化學成分以及技術的不同應用。
對于多品種、小批量的塑料制品,要備用大量色母粒采用色母粒著色時,一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色,當從事多品種,小批量塑料制品時,庫存的著色劑的品種必然很多,而且一半塑料制品生產廠家除個別之外,均從色母料生產廠家購入色母粒,除通用色母粒之外,各種---色母粒包括特定顏色的色母粒,均需達到一定的訂貨量,才能委托色母粒廠商組織生產。
色母粒在我國等---家使用的比例與發(fā)達相比,還有很大的發(fā)展空間,主要原因是國內企業(yè)選擇成本較低的粉狀著色材料,忽視了由此造成的環(huán)境成本,管材塑膠抽粒加工,以及粉狀著色材料對員工健康的損害。根據(jù)發(fā)達塑料制品工業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗以及我國節(jié)能政策的不斷加強,色母粒的應用比重將逐漸提高,產品替代也將有力動色母粒行業(yè)的快速發(fā)展。
黑色母粒“脫皮”現(xiàn)象有哪些解決方案
1黑色母粒改用與制品相同的樹脂作為載體; 2較少黑色母粒中的載體樹脂量; 3提高色母粒濃度;色料的分散性、著色力應好。色料分散不均勻時,會影響制品的外觀性能;色母粒著色力差時,會使色料用量增加,抽粒加工多少錢,材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同,所以在選擇色料時應注意這一點。