廣州標領(lǐng)信息科技有限公司致力于研發(fā)優(yōu)簡的軟件系統(tǒng)，公司以自動識別barcode、rfid技術(shù)為數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)，為客戶提供wms倉庫管理系統(tǒng)、固定-系統(tǒng)、防偽|防竄貨系統(tǒng)、追溯管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、條碼集成erp系統(tǒng)，解決自動識別中的疑難問題，提供完整的行業(yè)解決方案，提升企業(yè)-信息的價值，標領(lǐng)同時提供條碼軟件的各類移動應(yīng)用，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的咨詢、設(shè)計、開發(fā)與實施，助力企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，提升整體運營效率和競爭能力，做精簡的軟件系統(tǒng)，為企業(yè)實實在在提升效率，增加效益是標領(lǐng)人不斷前行的一致愿景。
近幾年，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的興起，伴隨著大數(shù)據(jù)、云計算、手機終端app技術(shù)的發(fā)展，時代更替迅速。在移動化、智能化時代，整個社會對倉儲業(yè)有了新的認知和期望，智能化倉庫管理系統(tǒng)的出現(xiàn)更為傳統(tǒng)倉儲帶來了較大的沖擊，從一開始的手工操作到電子化、信息化、移動化、智能化，整個倉儲業(yè)實現(xiàn)了華麗-。
過去，每個企業(yè)都會有一些共識，倉儲屬于后部門，對于倉庫內(nèi)部的規(guī)劃、流程都漠不關(guān)心，認為只需要管理貨品不丟失就可以了。但近些年，倉儲部門逐漸成為了當今時代的另一位主角之一，并在供應(yīng)鏈上發(fā)揮著舉足輕重的作用，不少企業(yè)也開始加大在倉儲部門的投資資金，以求打造成現(xiàn)代化倉儲中心，為企業(yè)增添幾分競爭實力。
在倉儲部門的投資建設(shè)過程中，智能化倉庫管理系統(tǒng)扮演著非常重要的角色，甚至可以說成是倉庫的“大腦”。它不僅-了以往手工作業(yè)這種低效率，高出錯的管理模式，帶來了智能化、無紙化、電子化的全新管理模式，還能減輕工作人員、倉管員的工作壓力，節(jié)省不-的成本支出，加快企業(yè)打造現(xiàn)代化倉儲中心的步伐。
智能化倉庫管理系統(tǒng)帶來的管理模式
1、條碼錄入
傳統(tǒng)的倉庫管理是紙張式的管理，無論是調(diào)貨、補貨，還是出貨、盤點等作業(yè)都需要記錄在紙上，不僅費事，而且容易丟失，所需的員工的數(shù)量較多。但是智能化倉庫管理系統(tǒng)，可以利用pda掃碼錄入商品信息，不僅速度快，準確率高，而且不易丟失，數(shù)據(jù)導(dǎo)出也十分方便。
2、及時掌握庫存
傳統(tǒng)的人工管理倉庫，信息掌握情況并不是很及時，盡管某些老倉管員對倉庫了如指掌，但也不能每天都具體了解庫存的變化情況，一旦出現(xiàn)任何問題還要翻看記錄，也是相對比較麻煩的。倉庫管理系統(tǒng)的庫存功能，一旦庫存有什么變化，會在系統(tǒng)上面及時的展現(xiàn)并且分析得出，既能-庫存實時掌握，也能避免某些無用的庫存清點工作。
3、員工的績效考核
倉庫管理的-是人員，但是以往的績效考核存在許多不足，以致無法準確了解工作人員的作業(yè)情況，出現(xiàn)“偷懶”情況無法及時制止，導(dǎo)致其他員工有樣學(xué)樣，倉庫效率一直不高。而倉庫管理系統(tǒng)的績效考核功能，可以清楚記錄每位員工每天的工作情況，而且記錄更為準確公平一些，從而可以杜絕員工“偷懶”情況，調(diào)動員工的積極性。
當下，倉儲業(yè)正越來越受到各界的重視，并逐漸落實到各行各業(yè)當中，從而進一步的促進倉儲業(yè)的發(fā)展。未來是一個智能化的時代，誰能更快將自身倉儲邁入智能化、電子化、信息化管理中去，便能在市場中占據(jù)更多的份額，而智能化倉庫管理系統(tǒng)的建設(shè)投入必然會隨著時代的潮流越走也遠。
廣州標領(lǐng)信息科技有限公司致力于研發(fā)優(yōu)簡的軟件系統(tǒng)，公司以自動識別barcode、rfid技術(shù)為數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)，為客戶提供wms倉庫管理系統(tǒng)、固定-系統(tǒng)、防偽|防竄貨系統(tǒng)、追溯管理系統(tǒng)、供應(yīng)商管理系統(tǒng)、條碼集成erp系統(tǒng)，解決自動識別中的疑難問題，提供完整的行業(yè)解決方案，提升企業(yè)-信息的價值，標領(lǐng)同時提供條碼軟件的各類移動應(yīng)用，供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)的咨詢、設(shè)計、開發(fā)與實施，助力企業(yè)供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化，提升整體運營效率和競爭能力，做精簡的軟件系統(tǒng)，為企業(yè)實實在在提升效率，增加效益是標領(lǐng)人不斷前行的一致愿景。
某-汽車配件公司致力于汽車零部件的設(shè)計及生產(chǎn)，產(chǎn)品以汽車車身沖壓件、汽車座椅骨架總成、鋼管鋼線成型及彈簧螺釘為-并拓展至模具、夾具的設(shè)計制作。產(chǎn)品分別配套于東風(fēng)日產(chǎn)、海馬汽車、長安、福特、廣州本田、廣汽汽車、馬自達、sgm、寶馬、奔馳、上汽汽車、江淮汽車、沃爾沃、奧迪等主流汽車品牌。
隨著該公司的規(guī)模不斷擴大，于2012年實施sap erp系統(tǒng)，包括財務(wù)fi，co)，銷售sd)，物料mm，生產(chǎn)計劃pp等所有-模塊。但在近期，發(fā)現(xiàn)sap無法滿足日益增長的倉庫管理需求。為此，公司決定實施wms成品倉儲管理系統(tǒng)，wms，wms倉儲管理系統(tǒng)集成sap erp系統(tǒng)進行國內(nèi)范圍工廠的成品倉庫管理。
項目背景：
sap的實施規(guī)范了標準系統(tǒng)作業(yè)流程，與倉庫執(zhí)行作業(yè)的管理方式形成一定沖突：數(shù)據(jù)采集的滯后影響到發(fā)貨流程，數(shù)據(jù)傳遞的滯后影響到財務(wù)的核算；商品包裝需要進行條碼規(guī)范；倉庫作業(yè)依賴于員工的經(jīng)驗，效率不高和準確性缺失；sap不能提供倉庫現(xiàn)場庫存，庫位信息及齊套情況，計劃修改頻繁；產(chǎn)量 不均衡，且時有缺料，從而導(dǎo)致生產(chǎn)停線，造成資源浪費。
對系統(tǒng)的要求有:
1、獲取實時庫存信息數(shù)據(jù)，提高庫存-；
2、提高訂單處理頻率額減少訂單在倉庫的周轉(zhuǎn)時間；
3、提供倉庫現(xiàn)場庫存，庫位信息及齊套情況；
4、與sap無縫集成，提高數(shù)據(jù)傳輸效率；
5、供應(yīng)商實時庫存及時提醒，-按時按量的補貨。
解決方案：
這個項目花了3個月，包含了一下功能區(qū)域:
1、貨物的收取和上架；
2、訂單管理，揀貨計劃和執(zhí)行；
3、揀貨倉位管理和補貨；
4、庫存管理，循環(huán)盤點和盤點；
5、與sap的集成處理訂單管理和采購；
6、發(fā)貨下架，-先出策略；
7、批次管理，供應(yīng)鏈wms 軟件，序列號追溯。
實施效益：
1、庫位利用率確實有所提高，庫位準確率大幅提高；
2、實現(xiàn)實時控制貨物狀態(tài)和位置，倉庫現(xiàn)場運作效率提升；
3、-分配出去的倉庫工作任務(wù)適應(yīng)合適的人員和合適的倉庫操作設(shè)備；
4、-每個任務(wù)都是完全和實時執(zhí)行；
5、實時顯示準確的庫存量；
6、出入庫時只需要掃描包裝條形碼，不用掃描箱內(nèi)產(chǎn)品條形碼，大大提高作業(yè)效率。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展和日益激烈的市場競爭，使得越來越多的企業(yè)對其產(chǎn)品的生產(chǎn)、物流、銷售、售后服務(wù)等過程提出了精細的管理要求。條碼技術(shù)的出現(xiàn)，實現(xiàn)了信息數(shù)據(jù)與實物相結(jié)合，從而使得倉儲管理系統(tǒng)(wms)成為很多客戶進行智能制造的重要一環(huán)。
通過部署倉儲管理系統(tǒng)(wms)，對各個工作環(huán)節(jié)的權(quán)限進行控制，規(guī)范管理流程，取代老式的口頭和紙質(zhì)傳遞信息，通過條碼傳遞提-率。在符合信息安全和保密的前提下實現(xiàn)原材料、半成品和產(chǎn)成品的出入庫管理。同時，利用系統(tǒng)的-功能，wms pda界面設(shè)計，實現(xiàn)對來料檢驗全程-管理，實現(xiàn)it資源設(shè)備的臺賬管理，出入庫管理及基本信息變更管理等。
倉儲管理系統(tǒng)(wms)功能模塊：
1、基本管理：多倉庫、多貨主、 多包裝單位、立體貨位、商品生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號、顏色、尺寸、序列號、條形碼；
2、訂單管理：入出庫單錄入/導(dǎo)入、 單據(jù)審核、單據(jù)查詢、訂單執(zhí)行情況追溯；
3、入庫管理：進貨檢驗、允許分批入庫、自動碼放指令、上架分配；
4、出庫管理：多種揀貨方式、-先出、自由分配、打包發(fā)貨；
5、庫內(nèi)管理：庫間移動、貨位移動、盤點、調(diào)撥管理等；
6、費用管理：倉儲租金、入出庫操作費、日常管理費、各種雜費等；
7、報表管理：出入庫報表、移庫報表、資金報表、績效報表等，也可以自定義報表；
8、其他管理：支持rf作業(yè)、支持電子標簽揀貨設(shè)備。
倉儲管理系統(tǒng)(wms)目標價值：
1.建立精細化貨位管理
規(guī)范業(yè)務(wù)流程，精細化的貨位管理可提高庫存準確度及揀貨效率、降低庫存損失；
2.無線實時采集數(shù)據(jù)
手工錄入收發(fā)貨信息必然存在實際發(fā)貨與錄入系統(tǒng)的時間差，且人工操作容易出錯，因此手工錄單是倉庫管理中導(dǎo)致庫存不準的主要的原因之一，利用移動終端進行實時條碼數(shù)據(jù)采集，是將庫存準確度大幅提高的重要手段；
3.提高倉庫空間利用
通過對貨品分類及貨位的分組管理，將不同包裝的貨品與不同組別的貨位進行關(guān)聯(lián)，使得生產(chǎn)倉庫的空間得以合理利用，-的提高了補貨和揀貨效率；
4.提高管理人員績效
由于人力資源成本在不斷上升，倉庫人員勞動作業(yè)效率的提高變得越來越重要，通過信息化手段獲得透明客觀的人員績效信息，有效提高了倉庫人員的工作效率和積極能動性。
由此可見，倉儲管理系統(tǒng)(wms)避免了過去人為的亂指揮，物流wms倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了庫存管理的可視化，自定義功能-，而且簡捷、易用、適用，每一步都為您提供詳盡準確的數(shù)據(jù)，有效輔助企業(yè)解決業(yè)務(wù)管理、分銷管理、存貨管理、信息統(tǒng)計的收集等方面的業(yè)務(wù)問題，是你不可多的倉庫管理能手。
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