交-直-交變速風力發電系統,整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的pwm逆變器。在云雨形成的過程中,它的某些部分積聚起正電荷,另一部分積聚起負電荷,當這些電荷積聚到一定程度時,就會產生放電現象,形成雷電。為了解決在低風速時整流以后的電壓幅值過低、頻率變化太快、直流紋波較大、電壓尖刺等問題,在整流器與逆變器之間加入了直流環節部分,該環節具有升壓和穩壓功能。逆變器將直流轉換成適合并網條件的交流后再通過變壓器或直接并入電網。
通過主副柵線形成陣列化的電池片即可進入層壓封裝工序,按照圖 2 中由下到 上相反的順序將各層逐一疊放在一起再進行熱壓。即按照先放玻璃板,其次表面封裝層,然后是電池陣列、內部封裝層、背板層的順序進行疊板層壓。
玻璃板一般使用的是厚度為 3.2mm 的熱強化白色玻璃,近幾年也開始出現采用化學強化玻璃的輕薄化電池板制品。由于風能具有不穩定性和隨機性,風力發電機發出的電能是電壓、頻率隨機變化的交流電,必須采取有效的電力變換措施后才能夠將風電送入電網。為了防止對太陽光的反射,路燈拆卸報廢組件回收,玻璃板的內側封裝層一側要 進行粗化處理 。封裝薄膜可以采用多種材料,目前應用為廣泛的是 eva 乙烯 - 乙烯共聚物。
太陽能電池板所用 eva 材料的 va 比乙烯的含量一般為 26 ~ 32% ,這種材料的熔融點在 60 ℃ 左右,此時加入---化物可以使乙烯發生交聯反應如圖 4 所示,從而提升其耐熱軟化性能。交聯溫度取決于---化物的分解溫度,如果考慮到儲存的穩定性,一般控制在 100 ~ 140 ℃。如果只是采用 eva 加---化物的話,玻璃板與背板之間的粘接力并不理想,因此還需要加入耦聯劑。除此之外,還要加入黃變防止劑以及紫外線吸收劑等各種添加劑。技術信息安裝地點:平屋頂傾斜角度:10~30deg建筑高度:20m風速:<。
eva 膠片的成型工藝有兩種,分別是 常規固化 工藝和 快速固化 工藝。前者采用層壓工藝制成 eva 膠片,膠片成型后再放入熱處理爐中實現交聯反應。后者則通過延長層壓時間并在層壓過程中完成交聯反應,這種工藝的好處是可以省去熱處理爐。目前日本企業主要采用 常規固化 工藝,其它普遍采用快速固化工藝。今天我們說說雷電,可能有讀者會疑問,現在正值初春,哪來的雷電啊。
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主要服務項目:硅片回收,電池片回收,原生多晶回收,銀漿布回收,單晶硅回收,多晶硅回收,太陽能電池片回收,光伏組件回收,電子回收,金屬回收,電路板回收,藍寶石回收等。 技術信息
安裝地點:平屋頂
傾斜角度:10~30 deg
建筑高度:20 m
風速:<60m/s
雪壓:<1.4kn/m2
參考標準:as/nzs 1170 和其他國際通用標準
產品材質:高強度鋁合金al6005-t5& 不銹鋼304
產品顏色: 自然色或定制
防腐處理: 陽極氧化& 不銹鋼
---:10年質保及20年使用壽命
太陽電池組裝工藝簡介:
5 、 組件層壓:將敷設好的電池放入 層壓機 內,通過抽真空將組件內的空氣抽出,然后加熱使 eva 熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;交-直-交變速風力發電系統,整流器和逆變器分別采用二極管整流器及基于全控型器件的pwm逆變器。后冷卻取出組件。層壓工藝是組件生產的關鍵一步,層壓溫度層壓時間根據 eva 的性質決定。我們使用快速固化 eva 時,層壓 循環時間 約為 25 分鐘。固化溫度為 150 ℃ 。
6 、 修邊 :層壓時 eva 熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊,所以層壓完畢應 將其切除。
7 、 裝框:類似與給玻璃裝一個 鏡框 ;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強度,進一步的密封電池組件,延長電池的使用壽命。邊框和玻璃組件的縫隙用硅酮樹脂填充。各邊框間用角鍵連接 。
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