1.乳化油沖液后不乳化
在乳化油的生產過程中一般都會加入一些揮發性的穩定劑，如果在生產過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質的基礎油作為原料都有可能產生這種現象，處理這個問題的的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。
2.工件切割不動
在實際切割過程中經常會遇到工件切割不動的情況，有時-無法切割，這種情況一般發生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時，其-的原因就是工作液不具備-的拍除蝕除產物的特性，應急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但-的辦法是換用好的工作液。(在某些地區由于使用硬水沖液也會產生割不動的問題)
3.鉬絲正反向切割時切割的速度不一致，甚至一個方向不走
這種情況在高厚度切割時往往會遇到，電腦鑼代碼，-原因還是工作液的問題，學電腦鑼，當然也和其它因素如：變頻-速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關。順便說一句，在切割高厚度工件時將變頻-打快一點，因為在過-時基本不會斷絲，但在欠-時往往會導致加工不穩，引起斷絲。
龍門刨床工作臺的往復運動為主運動，刀架移動為進給運動。橫梁上的刀架，可在橫梁導軌上作橫向進給運動，以刨削工件的水平面；立柱上的側刀架，可沿立柱導軌作垂直進給運動，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導軌上下升降，電腦鑼，以調整刀具和工件的相對位置。龍門刨床主要用于加工大型零件上的平面或溝槽，或同時加工多個中型零件，尤宜于狹長平面的加工。龍門刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。在龍門刨床上，有一套復雜的電氣設備和路線系統，工作臺的運動可無級調速。
主要結構性能與特點
1、機床主要構件：床身、工作臺、橫梁、左右立柱、連接梁、龍門頂均為樹脂砂造型、-高合金耐磨鑄鐵鑄造，經熱時效處理一振動效處理一粗加工一振動時效處理一精加工，機件負應力，保持機件性能穩定。
2、床身、工作臺導軌采用靜壓卸荷和耐磨涂層技術，-低速平穩性和精度保持性。
3、機床三向進給和銑頭進給采用分離式驅動方式，使各個部件獨立運行，提高工作效率。
4、滑枕式鏜銑頭主軸自動變速，進給采用滾珠絲杠副傳動，并采用液壓平衡缸裝置，平衡滑枕的自重。
5、根據用戶要求可以提供多種形式的附件銑頭，進一步擴大使用的范圍。
6、機電控制系統采用plc、數字化交流伺服控制技術，實現-和高-性控制。
7、機床三向進給采用水平的交流變頻矢量控制，電腦鑼培訓，實現無級調速。
8、工作臺設定為觸摸屏設定、工作臺---為懸掛按鈕站，、便捷。
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