生產離型紙首先要做什么？
當有適當的木材和植物纖維-，便要將之制成纖維狀紙張，而紙漿的制造方法可分為：機械性、化學性和半化學性。
1、機械性：
離型紙原料以機械的壓力，研磨等物理方式，去制成斷碎的細纖維。機械紙漿以磨木紙漿為主要，其原料為闊葉樹與針葉樹，而這方式的生產效率能-90-95%。
機械紙漿造成的紙張，因沒有加添任何化學品，故木材原料的木質素，完全含-紙漿內，惟如原料中含有色物質或深色雜質，將影響未來紙張的顏色，而性質方面，它是比較脆弱，而不透明度高，排水性佳，適合高速大量抄紙。其所抄造的紙張之緊度低，平滑度高，而富彈性，吸墨能力強，可加速油墨乾燥等，印刷適應性-。
2、離型紙化學性(chemical)
因機械紙漿留有甚多的非纖維素成份，格拉辛，如木質(lignin)等，使抄造出來紙容易受光線照射使紙張的色澤有變及更脆弱的現象。為了-這缺點，化學性的制造紙漿的方法便產生。
化學紙漿是用化學品混入來蒸煮(cooking)木材，使原料的纖維容易分離。蒸煮目的是要以化學品與木質等原料產生化學反應，藍色單硅格拉辛，以排除木質素，以留下纖維素來作紙漿的用料。
因蒸煮過程中，可加入不同的化學品，使制造出來的紙漿性質有所不同，化學品可分為---酸紙漿(sulphite)、堿法紙漿(alkaline)及-鹽紙漿(kraft)。
---酸紙漿的性質，色澤較淺，可不須經漂白步驟也可用作抄紙使用，制造的紙張，白度較高，紙質較柔軟，白色格拉辛，其物理性質亦較弱。而堿法紙漿的特性，是較柔軟和高不透明度，此紙漿制造的紙張，物理性質較強，主要是其纖維較短些?-鹽紙漿是現時比較普遍的方法。因其是用na2s來蒸解，蒸解容易而且效果-，而用此紙漿所造的紙張，強度較優，柔軟性-，而且耐久性佳，而經漂白-紙張白度更能-提高。
3、離型紙半化學性(semi-chemical)
一種介乎-機械紙漿與化學紙漿之間的方法。先將原料里非纖維成分與纖維之間之結合力溶解，再用機械方法使纖維分離。半化學性方法所用的化學品是na2so3及ca(hso3)2，另加na2co3及nahco3充當緩沖劑。而此漿的特性，是從原料得到的纖維可達65-85%，造出來的紙張，性質較硬，而此紙漿能制造出不同用途的紙張，如紙、印畫紙、書寫用紙及瓦楞紙等，使用彈性較大，而成本卻比其他方法較為低當有了紙漿-，便要經多種-期續制造程序，才能造出成為印刷時用的紙張。而造紙過程主要包括：1.打漿；2.加添礦物質和不同的填料；3.抄紙。
離型紙行業發展
落后產能淘汰力度-。5月27日工
水質對生產離型紙的重要性
水的品-良與否，對漿和離型紙的有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進行生產。
對鍋爐用水，所要求的則更高。因為硬水會使鍋爐結垢，影響傳熱。而水中的氧氣、-及氯離子等則對鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質含量稍高，對鍋爐的運行不利。 所以鍋爐用水必須經過軟化、除氧和除鹽等處理，使其符合鍋爐用水標準。
水中的雜質含量過高，對紙漿和離型紙的有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，姜黃格拉辛，還會降低離型紙的白度和強度。
水中的硬度過高對離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時，這些鹽類會與部分膠料作用，造成膠料的損失。
此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更-的還會引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制-紙，規定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會使紙張產生黃色銹斑，-影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些-紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會造成被包裝的金屬制品的腐蝕。
有機物常以膠體或溶解狀態存在于水中。這是由水源經水流地帶受污染及水中生長的藻類類等腐爛有機物質造成的。它使水產生顏色、渾濁，甚至發臭，因而用于制漿造紙時，纖維會對有機色素或膠質-地吸附。如用明礬處理會使這些物質沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進行。
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