模具工作的溫度
壓鑄模的工作溫度根據(jù)其壓鑄合金而不同，下面是幾種合金模具的值，供選用：
模具名稱 工作溫度/℃
鋅合金模具 150-180
鋁合金模具 180-225
鎂合金模具 200-250
銅鋅合金模具 300
壓鑄模工作溫度的選擇原則:
1) 模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型；
2) 模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易“焊”附于模腔中，粘模
不易卸出鑄件，同時過高的溫度會使模體本身膨脹，影響鑄件尺寸精度。
3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，恒溫控制為好。
壓鑄件的和生產(chǎn)率在很大程度上取決于壓鑄模的熱平衡控制是否正確，鋁鑄件，有效地控制和調(diào)節(jié)壓鑄模的熱平衡，才能促使壓鑄工藝參數(shù)的穩(wěn)定。壓鑄生產(chǎn)中當模具散失輸出的熱量大于從合金液傳導(dǎo)輸入給模具的熱量，例如當采用較大的模具壓鑄薄壁零件或采用較多滑塊結(jié)構(gòu)的模具時，鋁鑄件廠家，為了達到模具的熱平衡，必須另給模具附加熱量：增加附加熱量的方法可以采用模具溫度控制器，模具上安放可調(diào)性管狀電加熱器，模具外部置放絕熱體或鑄件多余部分包括溢流槽的設(shè)置等方法解決。反之模具輸入的熱量大于散失輸出的熱量，模溫超過規(guī)范，必須采用人工強制冷卻。
壓鑄件零件設(shè)計
2.1壓鑄件的形狀結(jié)構(gòu)
a、消除內(nèi)部側(cè)凹； 簡化模具結(jié)構(gòu)，壓鑄模溫度比較高，內(nèi)部結(jié)構(gòu)件很容易膨脹導(dǎo)致卡死；
b、避免或減少抽芯部位；
c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，鋁鑄件設(shè)計，降---造成本，同時也-鑄件。
2. 2壁厚
壓鑄件的壁厚對鑄件有很大的影響。鑄件壁太薄時，使金屬熔接不好，影響鑄件的強度，同時給成型帶來困難；壁厚過大或-不均勻則易產(chǎn)生縮癟及裂紋。隨著壁厚的增加，鑄件內(nèi)部氣孔、縮松等缺陷也隨之增多，同樣降低鑄件的強度。 因此， 在-鑄件有足夠的強度和剛性的條件下，鋁鑄件制造，應(yīng)盡可能減少其壁厚，并保持壁厚均勻一致壓鑄件的壁厚一般以2.5～4mm為宜，壁厚超過6mm的零件不宜采用壓鑄。
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