生產(chǎn)工藝程序：
1、按工藝生產(chǎn)需要配制藥液，并把藥劑裝入儲藥罐待用 2、按產(chǎn)品規(guī)格取材——選材并四面刨光——裝入料車——開啟罐門——推動移車臺與罐內(nèi)接軌——將料車推至罐內(nèi)——關(guān)閉罐門——真空作業(yè)——吸液——補(bǔ)液——加壓——頻壓——卸壓——回液——后真空——卸壓——開啟罐門待壓力卸完后——出料——檢驗(yàn)。
操作順序：
真空—浸漬—加壓—真空—干燥
使用方法：
1、滿細(xì)胞法：滿細(xì)胞法又叫全吸收法，它是一種使防腐劑充滿木材細(xì)胞的防腐工藝方法。通常適用于水溶性防腐劑如：cca、acq，用該種方法處理木材可以使木材保留數(shù)量的防腐劑。 2、高低頻壓法：用不斷重復(fù)的常壓和壓力周期對木材進(jìn)行防腐處理的工藝方法叫高低頻壓法，用這種工藝方法處理木材能使難浸注的木材和濕材得到比滿細(xì)胞法-良的防腐效果。通常情況下，木材的浸注-會更深。這是一種木材防腐效果較好的防腐工藝，使用。
注意事項(xiàng)：
1、在工作之前，一定要檢查各電器是否完好，各處閥門、壓力表、真空表、液位計、各類泵是否正常，諸城真空木材烘干機(jī)，損壞的則進(jìn)行更換。 2、在加壓過程中，要逐步加壓，并要注意壓力變化，不得超過罐內(nèi)所規(guī)定的工作壓力。
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的干燥設(shè)備隨之出現(xiàn)，人工可控制的熱源和機(jī)械通風(fēng)除濕手段逐漸取代古法，效果日益-。
真空干燥的優(yōu)點(diǎn):
在低壓下干燥時氧含量低，能防止-燥物料氧化變質(zhì)，危險品;可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料;能回收-燥物料中的貴重和有用的成分;能防止-燥物料中有毒-的排放，可成為類型的綠色干燥。因此，真空干燥設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛。
真空干燥的缺點(diǎn):
需要一套能抽水蒸汽的真空系統(tǒng)，使得設(shè)備投資費(fèi)用高，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高;設(shè)備生產(chǎn)效率低，產(chǎn)量小。為克服這些缺點(diǎn)，不少科技-，真空木材微波烘干機(jī)，做出了許多努力。同時，由于真空干燥有許多優(yōu)點(diǎn)，有些產(chǎn)品不得不采用真空干燥設(shè)備。因此，真空干燥設(shè)備的發(fā)展會很有前途。
此外，真空干燥具有干燥溫度低，干燥室內(nèi)相對缺氧，可避免脂肪氧化，色素褐變等一系列優(yōu)點(diǎn)，適合于熱敏感性食品物料的干燥，此外設(shè)備成本、干燥費(fèi)用也相對較低，真空干燥在食品干燥中點(diǎn)有重要的-。
真空微波干燥吸收了微波加熱和真空干燥兩者的優(yōu)點(diǎn)，是一種很有前途的干燥技術(shù)，因此建議我國加快研制、開發(fā)真空微波干燥裝置。
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