鑄造鋁合金鑄造鋁合金是以熔融金屬充填鑄型,獲得各種 形狀零件毛坯的鋁合金。
鑄造鋁合金優點:鑄造鋁合金有密度小,熔點低,導電性,導熱耐蝕性優良,大型鑄鋁件,切削加工性-, 受零件結構設計---小等優點。因此也常用來制造鑄件。
鑄鋁合金分類:鋁硅合金al-si和al-si-mg-cu為基的中等強度合金,鋁銅合金al-cu為基的高強度合金,砂鑄鋁件廠,鋁鎂合金al-mg為基的耐蝕合金及鋁鋅合金四類。
銅、鋁合金的熔化特點是金屬料與燃料不直接接觸,以減少金屬的損耗和-金屬的純潔。
鑄造鋁合金用途:用于制造梁、 燃汽輪葉片、泵體、掛架、輪轂、進氣 唇口和發動機的機匣等;還用于制造 汽車的氣缸蓋、變速箱和活塞,儀器儀表的殼體和增壓器泵體等零件。
鑄件結構要素及工藝參數的選定
小壁厚,由于熔模鑄造的型殼內表面光潔、干燥,并且一般為熱型殼澆注,陜西鑄鋁件,因此熔模鑄件壁厚允許設計得較薄。所示為各種合金的熔模鑄件的 小壁厚值和可能鑄出的 小值。對于局部 部位,可以鑄出 薄的壁厚,比表中 小值小30%~50%。
壁的鏈接,熔模鑄件結構中壁的連接應盡量平緩過度。所示為壁的合理連接形式。
圓角,一般情況下,鑄件上各轉角處都應設計成圓角,否則容易產生裂紋和縮孔松。鑄件上內圓和外圓按式計算,其結果應按1、2、3、5、8、10、15、20、25、30、40、系列取值。
鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,都是經過一般的熔煉技術或者是簡單的設備生產的,二者雖然同為鐵碳合金,但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學元素的百分比不同,鋁鑄件非標,結晶后具有不同的金相組織結構,而顯示出機械性能和工藝性能的許多不同。
在鑄造狀態下,鑄鋼的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鐵高;鑄鐵的抗壓強度和消震性能比鑄鋼好;在彎曲試驗時,鑄鐵為脆性斷裂,鑄鋼為彎曲變形等等。
鑄鐵:較為耐磨,但是強度還是比較低的,韌性與塑性稍微也差,可焊接性也稍微大點。我國在漢代就已經出現了鑄鐵技術,還可以研制出球狀石墨鑄鐵件的。鑄鐵按照石墨析出成分也是可以分為灰口鑄鐵與白口鑄鐵的。
鑄鋼:大型鑄鋼件是現在大多數企業所用較為廣泛的,我國的年出口量也是-,占據一定的比例。它一般被用在鐵路、建筑、冶金機械行業和礦山設備等等,鑄鋼件與鑄鐵性能相似,但比鑄鐵強度好,且可焊接。