下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數。吹塑成型過程可分為四個階段:
(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段;在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數有:材料的分子量分布、平均分子量;吹塑機的溫度控制系統和螺桿轉速,其中溫度控制系統包括料斗溫度,常熟化工桶,料筒 1 區、 2 區、 3 區、 4 區溫度,法蘭溫度,以及儲料模頭;
(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時,型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現象影響型坯成型。影響壁厚分布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統,其中控制系統包括軸向壁厚控制系統和周向壁厚控制系統,以調整模唇與模芯的間隙。
(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附,-制品壁厚的均勻性,要對型坯進行預吹脹。在型坯預吹階段,從型坯下方往型坯內噴氣,以護持型坯,減小其垂伸。在這一階段,影響壁厚分布的主要工藝參數有:預吹壓力、預吹時間。
(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯,使之貼緊模具型腔,實現產品塑性成型階段。該階段,影響產品成型的是型坯受高壓吹脹變形、型坯與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數有:材料的收縮率;吹氣壓力、時間;模具材料、結構、模具排氣系統以及模具冷卻系統,如冷卻水道分布、冷卻水進水溫度等。盡管影響吹塑制品的因素較多,但當生產條件、制品要求確定后,調整吹塑工藝參數能有效-制品。優化的工藝參數可以提高生產效率,降低原材料消耗,優化產品的綜合性能。
玩具制造行業年均增速為17.41%,化工桶加工工藝,至2010年,行業銷售收入突破千億元大關,化工桶吹塑,創造利潤41.42億元。截至2010年底,玩具制造行業規模以上企業共計1899家,資產總計675.83億元,從業人員達67.35萬人。
隨著升值、原材料漲價、勞動力成本上升、國外日益嚴格,化工桶加工,代工企業生產成本大幅上升,由于代工企業缺乏自主研發能力,客戶結構單一,在激烈的市場中又不能向玩具經銷商轉移上升的成本,利潤空間受到擠壓。兒童玩具吹塑加工,兒童玩具吹塑廠,兒童玩具吹塑工藝
因此,兒童玩具店應按兒童年齡段細分玩具:如按0-3歲、3-7歲、7-10歲、10-14歲等區分。
就其材質來說,常見的兒童玩具有木制玩具、塑料玩具、塑膠玩具、金屬玩具、布絨玩具等;就其功能來說,受家長歡迎的是開發智力型的玩具。拼圖玩具類:提高兒童的認知能力、分析能力、-力,培養幼兒的成就感。兒童玩具吹塑加工,兒童玩具吹塑廠,兒童玩具吹塑工藝