熔鋁爐節能改造和效益
熔鋁爐是鋁加工企業一道工序的關鍵設備。鑄軋分廠5座熔鋁爐都是以重油為燃料的反射式圓爐，能耗高，每年耗油幾千噸，占鑄軋分廠-耗的5100/以上，鋁合金壓鑄熔鋁爐定做，經分析熔鋁爐能耗高的主要原因如下:
(1)熔鋁爐原采用cj系列燒嘴和r型燒嘴，這種外燃式重油噴嘴，型式較落后，霧化不好;
(2)尤其是冷爐狀態下點火困難，點不著，費時間;
(3)耗油大，冒黑煙，---污染-環境;
(4)燃燒過程中，火焰暗紅，燃燒不完全;
(5)含油煙氣在煙道內造成二次燃燒，煙氣溫度較高，達1000多度;
(6)沒有余熱回收裝置，約有40%的熱量直接排走，白白浪費大量能源;
(7)爐子熱效率低，僅為16%左右。根據熔鋁爐存在的問題，為了節約重油、降低油耗、提高熱效率、消除冒黑煙對環境的污染，公司于1993年4月提出熔鋁爐節能改造計劃。共同研究采用節能型亞高速重油燃燒器和箱式噴流換熱器等新技術設備，對熔鋁爐燃燒系統進行了改造，通過改造取得了節能降耗、消除黑煙、-環境、提益的較好效果。
熔鋁爐有什么特點？
熔鋁爐是根據鋁熔煉工藝而開發的一種新型節能爐，常見的有燃氣熔鋁爐等，它能-地滿足鋁熔煉工藝中：合金成份要求嚴，鋁合金壓鑄熔鋁爐，生產不連續，單爐容量較大等要求，有效降低成本消耗，減小燒損，提高產品，降低勞動強度，-勞動條件和提高公司生產管理效率，適用于間歇作業，配合金及回爐料多的熔煉。那熔鋁爐到底有什么特點呢？
下面跟著熔鋁爐廠家一起來了解一下吧。
一、節能： 以可再生生物質顆粒燃料為能源，使用成本低，比燃料氣體的運行成本低30-60%以上..
二、熱效率： cwm復合渦流燃燒加切線設計，寒分級燃燒，燃燒率98％。
三、穩定-： 微正壓系統運行，不發生回火和脫火現象。
四、低碳： 、硫氮排放低，鋁合金壓鑄熔鋁爐價格，-進行排放，符合gb13271污染排放的要求。
五、操作簡單： 保護空氣冷卻，一個簡單的轉換，自動送料，操作簡單。
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