現今使用中的熔鋁爐，一般采用高溫電阻帶作坩堝爐的加熱元件，平均散布固定在圓形爐膛內，運用莫來石耐火磚砌筑爐膛，運用溫度可達1000°c，鋁合金壓鑄熔鋁爐廠家，適用于鋁合金的凝結和保溫。那么小型熔煉爐在結構方式及特征上有著什么樣的知識呢？
1、采用圓形底爐及合理的熄滅器配置，爐氣循環劇烈，爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，進步產量，延長爐子運用壽命。
2、采用豎爐：爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大進步熱效率，而爐料進入底爐時已預熱到接近凝結狀態，-了-的凝結速率和很低的能耗。
3、采用空氣預熱器及爐殼夾層風道：空氣預熱器-地吸收煙氣余熱，預熱后的空氣進入爐殼夾層風道，進一步預熱升溫，相對進步環境溫度，減少爐殼散熱，空氣預熱后能進步熄滅效率，熄滅強度，火焰溫度與速度，強化爐氣循環和升溫速度。
使用實踐證明，耐火材料中的al2o3含量越高，越不易和鋁液反應，抗鋁液的滲透和侵蝕性就越強，因此用于鋁工業爐中和鋁液接觸耐火材料的al2o3含量均要求在75%以上。此外，若耐火材料中的na、k、si等雜質含量較高，當其發生侵蝕反應進入鋁液中時，會降低鋁液的熔點與粘度，從而促進鋁液滲入耐火材料，加快耐火材料的損毀。因此熔鋁池用射火材料中的sio2、na2o、k2o的含量要低。在另一方面，隨著我國鋁深加工工業的快速發展，對鋁合金成分的控制精度要求越來越高，因此也就對熔鋁池用耐火材料內襯提出了更為苛刻的要求，鋁合金壓鑄熔鋁爐價格，不能被鋁液潤濕和反應以及污染鋁液。除了像si3n4結合方式或sic結合方式制成的耐火材料外，以氧化物為基的耐火材料，對熔體的污染隨耐火材料的損傷增大而增加。
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