1949～1950 年間， 美國開始在車刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片， 不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972 年， 美國的邦沙和拉古蘭發(fā)展了物---相沉積法， 在硬質(zhì)合金或高速鋼分切機刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。
1868 年， 英國制成含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具，木工機械刀片，包括車刀、 刨刀、 銑刀、 外表面拉刀和銼刀等； 孔加工刀具， 包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、 鏜刀、 鉸刀和內(nèi)表面拉刀等； 螺紋加工工具， 包括絲錐、 板牙、自動開合螺紋切頭、 螺紋車刀和螺紋銑刀等； 齒輪加工刀具， 包括滾刀、插齒刀、 剃齒刀、 錐齒輪加工刀具等； 堵截刀具， 包括鑲齒圓鋸片、 帶鋸、 弓鋸、 堵截車刀和鋸片銑刀等等。 戰(zhàn)國后期(公元-世紀(jì)) ， 因為把握了滲碳技術(shù)， 制成了銅質(zhì)刀具。
在安裝
一、元件腳切不斷；
1、是整塊pcb元件腳或部份得分清楚，檢查pcb板厚度和材質(zhì)，是否因高溫焊接過程中pcb變形而導(dǎo)致。
2、軌道與圓刀片的距離間隙可調(diào)小。
3、是否圓刀片使用時間過長，出現(xiàn)小缺口，馬鞍山機械刀片，而未磨。
二、圓刀片在運轉(zhuǎn)時有跳動處理；
1、檢查圓刀片安裝是否-。
2、檢查切腳機工作安裝面是否有雜物。
3、檢查內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸之間間隙。
三、圓刀片有缺口；
1、切腳機沒有進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)而開始進(jìn)行工作。
2、元件腳直徑太大，可通過調(diào)整刃口的角度來處理，具體角度要根據(jù)元件腳直徑大小來定。
硬度是機械
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