粉末冶金的制備方法
1生產粉末。粉末的生產過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為---粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
2壓制成型。粉末在15-600mpa壓力下,壓成所需形狀。
3燒結。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化,燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程,成為具有一定孔隙度的冶金產品。
4后處理。一般情況下,燒結好的制件可直接使用。但對于某些尺寸要-度高并且有高的硬度、耐磨性的制件還要進行燒結后處理。后處理包括精壓、滾壓、擠壓、淬火、表面淬火、浸油、及熔滲等。
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對于粉末涂料的施工要求,首先為了使粉末涂裝的性能可以充分發揮和延長涂膜的使用壽命,所以被涂物表面首先要嚴格的進行表面處理;在噴涂時,被噴涂物必須要完全接地,這樣可以增加1粉末涂裝的噴涂效率,對有較大表面缺陷的被涂物,應涂刮導電膩子,以-涂膜的平整和光滑感;噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產品技術指標為準 但必須充分-其固化溫度和時間,避免固化不足造成事故,噴涂后要檢查,回收粉末,經過處理后還可以使用。
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耐高溫粉末涂料是由多種高分子材料改性樹脂,耐高溫顏料,有機填料,無機填料和具有特殊功能的助劑合成。經權1威機構,不含重金屬,---,涂布率高,耐高溫超過500攝氏度,各種-異。耐高溫粉末涂料有其它涂料不可1比擬的優---能,-是耐高溫這一特殊性能,使它能廣泛應用于化工,醫1藥,食品,航空業,石油,冶金等行業。例如:燒烤爐,高溫爐,汽車和摩托車的排氣管,汽車發動機高溫外殼,家具粉末,暖氣管道,煙囪,烘箱,暖風機,大功率燈飾等高溫設備。
功能性涂料是各種特殊用途涂料的總稱,是指除了防護作用以外,這類粉末涂料還兼有某些-的功能,以滿足被涂覆產品設計上的需要的特種涂料,耐高溫是功能具體應用之一。正是一些在特殊環境里應用的產品功能方面的需要,促進了功能性涂料的研制和開發,在有些場合,功能性涂料的防護性能已不是其主要的用途,新型耐高溫功能涂料可以改變工藝,提升生產技術。
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