行車輪中頻淬火設備
輸入功率200kw，可調，淬層6-8mm，可控。行車輪中頻淬火設備系列產品-優勢：采用igbt器件，節能，，一機多用，適用性強，不變形。
行車輪中頻淬火設備配置標準：200kw中頻設備一臺，定制感應器三付，簡易工裝。
外形尺寸主控柜：530×760×1660、變壓器柜：500×800×580。
-感應器：
軋輥表面淬火設備的主要優勢和特點：
1、采用鎖相技術，實現頻率自動-，固態逆變，串聯諧振電路，任何負載下均可100%啟動成功。
2、節能，，-，安裝簡單，操作方便。
3、安全-，保護功能完善。
4、還可配套工裝和紅外測溫儀，以實現溫度和加熱速度的自動控制，提高加熱和簡化工人操作。
5、可取代可控硅中頻，煤爐，油爐，炭爐等老一代落后的加熱方式。
冷軋輥發展是在冷軋行業的拉動和軋輥制造相關技術的推動下前進的。從冷軋行業的需求來看，增加耐磨性，粗糙度保持性能，抗事故性能，均勻性等指標的要求越來越高，目的是為了實現自由軋制。
φ55-φ60、長度200-250mm圓鋼透熱鍛造解決方案。
以φ60、長250mm、加熱溫度1150°為依據計算，加熱節拍30秒一根，工件單重：5.5kg。按生產節拍，每小時加熱重量660kg。
依上述條件，jz-300/4中頻感應加熱設備：每小時可加熱750kg，選用此設備留有較大功率的余度。
全固態感應加熱是由全固態感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱。
整機分為：整流部分、逆變部分、調節器電路部分、操作保護電路四部分
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