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硬質合金刀具的種類
按主要化學成分區分，硬質合金可分為碳化鎢基硬質合金和碳(氮)化鈦(tic(n))基硬質合金。
碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類(yg)、鎢鈷鈦類(yt)、添加稀有碳化物類(yw)三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢 (wc)、碳化鈦(tic)、碳化鉭(tac)、碳化鈮(nbc)等，常用的金屬粘接相是co。
碳(氮)化鈦基硬質合金是以tic為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質合金，常用的金屬粘接相是mo和ni。
iso(---化組織)將切削用硬質合金分為三類：k類，包括kl0～k40，相當于我國的yg類(主要成分為wc．co)。
p類，包括p01～p50，相當于我國的yt類(主要成分為wc．tic．co)。m類，包括m10～m40，相當于我國的yw類(主要成分為wc-tic-tac(nbc)-co)。各個牌號分別以01～50之間的數字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
涂層刀具的特點
力學和切削性能好：涂層刀具將基體材料和涂層材料的優良性能結合起來，既保持了基體---的韌性和較高的強度，又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數。因此，涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上，并允許有較高的進給量。涂層刀具的壽命也得到提高。
通用性強：涂層刀具通用性廣，加工范圍---擴大，一種涂層刀具可以代替數種非涂層刀具使用。
涂層厚度：隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加，但當涂層厚度達到飽和，刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時，易引起剝離；涂層太薄時，則耐磨性能差。
重磨性：涂層刀片重磨性差、涂層設備復雜、工藝要求高、涂層時間長。
涂層材料：不同涂層材料的刀具，切削性能不一樣。如：低速切削時，機械刀具品牌，tic涂層占有優勢；高速切削時，tin 較合適。
不同的設備系統，有不同的對刀方式，而不同的對刀方式，刀具長度補償的含意是不一樣的。如某加工中心系統，配上自動測量儀，它的長度補償是補償刀具的真正長度，即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度；而某系統中機上手動對刀時長度補償是指補償刀具從某一z軸向基準高度下降到工件座標---的距離，它補償的不是刀具的真正長度，而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補償值；而機內手動對刀時同一把刀加工不同工件編程---的零件時也有不同的長度補償值，這些不同的補償值可以分別寄存在不同的長度補償號h里面， 以備機床運行時程序---調用。
1機內手動對刀測量方式讓z軸回到機床參考點，機械刀具貴---，這---床座標系中x，y，江蘇機械刀具，z軸數值都為零，選擇一個工件座標系g54～g59任選一個都可，這時把z值輸為零，再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機床坐標系中的zo平---接觸，即利用刀尖(或刀具前端)在z方向上與工件坐標系---的距離值作為長度補償值，即主軸下降后此---床坐標系的z坐標值直接作為每把刀的刀具長度補償值，注意數值的正負號不能漏。
2機外刀具自動預調儀測量方式是在刀具預調儀上測出的主軸端面至刀尖的距離，輸入cnc的刀具長度偏置寄存器中作為刀長補償值，此時的刀長補償值是刀具的真正長度，是正值。
3 自動測長裝置十機內對刀方式設標準刀具的長度補償值為零，機械刀具公司，把在刀具預調儀上測出的各刀具長度與標準刀具的長度之差分別作為每把刀的刀具長度補償值.其中，比標準刀具長的記為正值，比標準刀具短的補償值記為負值。
先通過機內對刀法測量出基準刀在返回機床參考點時刀位點在z軸方向與工件坐標系---的距離，并輸入工件編程座標系中。
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