橡膠模具根據模具結構和制品生產工藝的不同分為：壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具，以
又稱為普通壓模。它是將混煉過的、經加工成一定形狀和稱量過的半成品膠料直接放入模具中，而后送入平板---機中加壓、加熱。膠料在加壓、加熱作用下---成型。
特點：模具結構簡單，通用性強、使用面廣、操作方便，硅橡膠模具，故在橡膠模壓制品中占有較-例。
1、將母模洗凈晾干，作光滑處理可打一層脫模蠟或涂刷一遍脫模劑
2、將液體模具硅橡膠(硅膠)盛如塑膠盆備用；用量視模具大小而定。
3、將硬化劑按重量比一般是1 -5%稱量后加入容器中進行混合，充分攪拌均勻因為硬化劑受本身性能及溫度影響，所以建議使用與硅膠配套的硬化劑；
4．模具硅橡膠(硅膠)與硬化劑混合后，室溫下即進行反應，并釋放低分子醇，為使醇分子脫離膠體，需在負壓下排泡1-3分鐘。也可不用借助設備主要視模具師的操作經驗而定
5、多層涂刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固化劑用量相對少時，反應時間加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。涂刷時待層內層干后再刷第二層。操作時間30-50分鐘，拆模時間10-15小時。養護時間24小時。注意涂刷、二層后加如模具用紗布，這樣可大大提高模具使用壽命但是切不可用玻璃纖維布，否則容易造成分層而使整個模具報廢
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