注塑模具加工是先將塑料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉并使之加熱，模內的塑料在重力和熱能的作用下，配件注塑加工，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的形狀，給冷卻定型而制得。
基本內容
滾塑成型工藝與傳統的吹塑、注塑工藝相比有以下優勢：
成本優勢：滾塑成型工藝中只要求機架的強度-支承物料、模具及機架自身的重量，以防止物料泄漏的閉模力；并且物料在整個成型過程中，大型注塑加工，除自然重力的作用外，幾乎不受任何外力的作用，從而完全具備了機模加工制造的方便，周期短，成本低的優勢。
注塑加工的因素有哪些？
運輸鏈配送的能力和安全保護措施；-的運輸模式和穩定的加固工藝，才能夠讓這種塑料件加工產品在后續的配送之中呈現更穩定的功效，受歡迎的塑料件加工廠家其本身必須要擁有穩定的安全-效果，相應的產品，更需要通過全1面的運輸保護才能夠-在運輸途中不受到任何的損傷，讓這種塑料件加工的產品擁有穩固，-的。
不同類別的注塑模具，對設計圖紙和模具鋼材的要求也有所不同
102類鋼材模，使用壽命50萬～100萬模，塑料注塑加工，大批量生產注塑模，特點分別是：1模架材料硬度i低為280bhn，2型腔的內模鑲件鋼材硬度要淬硬至48～52hrc，其他零件也相應處理，3根據生產數量要求情況選擇是否安裝：滑塊耐磨塊﹑推桿板導柱﹑電鍍冷卻水孔和電鍍型腔。
103類模，使用生產次數10～50萬模，合肥注塑加工，中等批量注塑模，特點是：1模架材料硬度i小是165bhn，2內膜鑲件鋼材為p20或是更高硬度的鋼材。
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