三種干式磁選機的操作因素
一、給料層的厚度。它同---原料的粒度和磁性顆粒含量有關，處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右，而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時，給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力，磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時，給礦層則可厚些。
二、給礦速度。給礦速度是依振動槽或皮帶的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力，弱磁磁選機價格，速度愈大，礦粒在磁場中停留愈短，礦粒受到的機械力以重力和慣性刀為主，弱磁磁選機銷售，重力是個常數，慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多，因此，速度超出某限度由于慣性力增大，吸附的磁力就會不足，引起回收率降低。所以，選別弱磁性礦物時宜采用低于強磁性礦物的給礦速度。一般在---時，原料中單體顆粒較多，磁性又較強，給礦速度可增大點，掃選時，原料中含連生體較多，磁性又較弱些，為提高回收率給礦速度宜低些；處理細顆粒時，三門峽弱磁磁選機，為了有利于礦粒的松散，振動槽的頻率應高、振幅小些；處理粗粒時則相反。適宜的操作條件應根據礦石性質和對分選的要求通過實驗來確定。在處理稀有金屬礦石時，原料應保持干燥窄級別給礦，有利于指標的提高，若采用寬級別給礦，因其大小顆粒受到的磁力相差較大，同時也增大選別條件的選擇困難，經驗證明，原粒篩分級別愈多，指標就愈好。
三、磁場強度和工作間隙。它與---物料的粒度、磁性高低和作業要求有密切的關系，處理磁性較強的紅尊之類---作業，應采用較弱的磁場，處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業，場強應取高些。---時，把間隙調大點，以增加選擇性，達到提高品位的目的。
磁選機電機的保養
二．保持電機經常在額定電流下工作
磁選機的電機過載運行，主要原因是由于拖動的負荷過大，電壓過低，或被帶動的機械卡滯等造成的。若過載時間過長，電動機將從電網中吸收大量的有功功率，電流便急劇增大，溫度也隨之上升，在高溫下電動機的絕緣便老化失效而燒毀。因此，電動機在運行中，要注意經常檢查傳動裝置運轉是否靈活、---;連軸器的同心度是否標準;齒輪傳動的靈活性等，若發現有滯卡現象，應立即停機查明原因排除故障后再運行。
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