吸塵送絲機懸臂作為高空作業車主要部件對整車的性能及安全起著重要的作用，臂架零部件主要通過焊接實現連接，焊接擺動吸塵送絲機懸臂，在生產過程中由于受到各種因素的影響，臂架左右槽鋼主焊縫極易出現未焊透的缺陷，通過分析問題產生的原因改進了焊接工藝，通過生產證明，焊透率得到較大的提高。
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吸塵送絲機懸臂焊接工裝，臂架焊接工裝，其特征是所述工裝包括上梁、下梁、滑塊、滑座、拉釘和壓桿，上梁與下梁平行設置，上梁的下表面設有滑塊，下梁的上表面設置有滑座，滑座的上端面為斜面，滑塊與滑座的斜-接觸并可沿斜面移動，吸塵送絲機懸臂，上梁和下梁的兩端分別設置有拉釘固定螺母，大型設備支架焊接吸塵送絲機懸臂，兩根拉釘分別連接在上梁和下梁不同側的拉釘固定螺母上，壓桿與拉釘相連。
強度鋼由于強度提高，鋼材塑性、韌性相應下降。如果仍采用等強原則，選用高組配的焊接接頭，焊縫的韌性不容易-，將可能導致由于焊縫金屬韌性不足引起低應力脆性破壞。吸塵送絲機懸臂做工精細，鏟土運輸機械焊接吸塵送絲機懸臂，因此高強鋼焊接應采用等韌性原則，選擇焊縫韌性不低于基體金屬的低組配焊接接頭比較合理。采用低強的焊縫金屬并不總是意味著焊接接頭的強度一定低于母材。只要焊縫金屬的強度不低于母材的87%，仍可-接頭與母材等強。
當焊接較厚的強度鋼板材時，在焊縫的不同部位應匹配不同強度級別的焊接材料。吸塵送絲機懸臂具有焊接輔助效果，即:根部焊道采用低強度焊材打底、填充與蓋面焊道采用高強度焊材；對角焊而言通常采用低強焊材。選用低強焊接材料比選擇高強焊接材料的優點在于，焊縫金屬的塑韌性儲備大、焊接接頭延伸性能好，使接頭產生裂紋的可能性減小。
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