fdm工藝的關鍵是保持從噴嘴中噴出的、熔融狀態(tài)下的原材料溫度剛好在凝固點之上，通�？刂圃诒饶厅c高1℃左右。如果溫度太高，會導致打印物體的精度降低，模型變形等問題；如果溫度太低，則容易導致噴頭被堵住，導致打印失敗。
fdm工藝的打印機會需要使用兩種材料：一種用于打印實體部分的成型材料；另一種用于沉積空腔或懸臂部分的支撐材料。切片軟件會根據(jù)待打印模型的外形，自動計算決定是否需要為其添加支撐。支撐還有一個目的是建立基礎層。即在正式打印之前，先在工作平臺上打印一個基礎層，這樣可以提供一個的基準面，光敏樹脂3d打印機等，還可以使打印完成后的模型更容易剝離。
具體打印流程：
1. 在樹脂槽中盛滿液態(tài)光敏樹脂，可升降工作臺處于液面下一個截面層厚的高度，-后的激光束在計算機控制下沿液面進行掃描，被掃描的區(qū)域樹脂固化，從而得到該截面的一層樹脂薄片；
2. 升降工作臺下降一個層厚距離，液體樹脂再次暴露在光線下，再次掃描固化，如此重復，直到整個產(chǎn)品成型；
3. 升降臺升出液體樹脂表面，取出工件，進行相關后處理，通過強光、電鍍、噴漆或著色等處理得到需要的產(chǎn)品。
需要注意的是，因為一些光敏樹脂材料的黏度較大，流動性較差，使得在每層照射固化之后，液面都很難在短時間內(nèi)迅速流平。因此大部分sla設備都配有刮
強度低。受工藝和材料---，打印物品的性能強度低，尤其是沿z軸方向的材料強度比較弱，達不到工業(yè)標準。
· 打印時間長。需按橫截面形狀逐步打印，成型過程中受到一定的---，制作時間長，不適于制造大型物件。
· 需要支撐材料。在成型過程中需要加入支撐材料，在打印完成后要進行剝離。隨著技術的進步，市面上已經(jīng)有水溶性支撐材料，該缺點正在被逐步克服。
與其他3d打印技術相比，fdm技術的成本和門檻較低，是面向個人3d打印機的首
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