如何調整磁選機磁偏角
1,先將磁選機滾筒兩端軸座螺母松動幾扣不是擰下來,是松動幾扣,一共4個螺絲,是軸端固定大軸的螺母,其目的是讓大軸處于可調整的狀態磁選機磁系部分是固定在大軸上的
2,將磁選機入料端的精礦卸料刮板取下需要兩個人持兩把扳手,從兩端取下,刮板較重,請小心,不要砸到滾筒,更不要砸到人
3,取一顆小釘子或者焊條的末端,不要太長,以2厘米為*佳
4,從磁選機的入料端,用小釘子或者焊條末端從滾筒的上半部分緩慢的向下滑動,滑至中部偏下的位置,手里的釘子會產生拉扯的力量,這里即為磁選機滾筒入料端---塊磁極藝利磁選機分成兩種大的型號hmda-6 型為6個主磁極,5個副磁極,共計11個磁極,hmda-7型為7主6副共計13個磁極,再由上向下繼續滑動,直至釘子垂直立于筒體表面,此時位置即為入料端---塊磁極的中心線
5,弱磁磁選機報價,轉動連接在大軸上的花籃螺栓,使入料端---塊磁極中心線位置,比精礦堰入料端刮板下方的不銹鋼堰,精礦從此處流到合格介質桶里去高出50mm
6,轉動到合適位置后,用螺母緊固花籃螺栓,上好精礦卸料刮板,緊固大軸兩端螺母,此時磁偏角調節完成
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三種干式磁選機的操作因素
一、給料層的厚度。它同---原料的粒度和磁性顆粒含量有關,處理粗顆粒一般給料層比細粒厚些。處理粗粒級礦時給礦層厚度大顆粒的1.5倍左右。處理中粒級可達大顆粒的4倍左右,而對細粒級物料時可達10顆粒的厚度。原料中磁性物料含量不高時,給礦層應薄些。如果過厚則處在下層的磁性顆粒受到上層物料的壓力,磁力吸不起來而引起回收率下降。磁性顆粒含量高時,給礦層則可厚些。
二、給礦速度。給礦速度是依振動槽或皮帶的速度來確定的。它的快慢決定礦粒在磁怕得中停留的時間的所受的機械力,速度愈大,礦粒在磁場中停留愈短,礦粒受到的機械力以重力和慣性刀為主,重力是個常數,慣性力與速度的平方成正比。弱磁性礦粒在磁場中受到的磁力超過重力不多,因此,速度超出某限度由于慣性力增大,吸附的磁力就會不足,引起回收率降低。所以,選別弱磁性礦物時宜采用低于強磁性礦物的給礦速度。一般在---時,原料中單體顆粒較多,磁性又較強,給礦速度可增大點,掃選時,原料中含連生體較多,磁性又較弱些,為提高回收率給礦速度宜低些;處理細顆粒時,弱磁磁選機廠家,為了有利于礦粒的松散,振動槽的頻率應高、振幅小些;處理粗粒時則相反。適宜的操作條件應根據礦石性質和對分選的要求通過實驗來確定。在處理稀有金屬礦石時,濟源弱磁磁選機,原料應保持干燥窄級別給礦,有利于指標的提高,若采用寬級別給礦,因其大小顆粒受到的磁力相差較大,同時也增大選別條件的選擇困難,經驗證明,原粒篩分級別愈多,指標就愈好。
三、磁場強度和工作間隙。它與---物料的粒度、磁性高低和作業要求有密切的關系,處理磁性較強的紅尊之類---作業,應采用較弱的磁場,處理磁性磁性較弱的物料和掃選作業,場強應取高些。---時,把間隙調大點,以增加選擇性,達到提高品位的目的。
褐鐵礦磁選機
褐鐵礦屬于弱導磁性的一種,普通的磁選設備完全達不到磁場的標準和要求,因此應使用高強磁設備磁選,半磁磁場強度可以達到8000gs-10000gs之間,從而提高了褐鐵礦的品位。
褐鐵礦水選磁選機的用途:用于低品位弱導磁性褐鐵礦的分選。能---提高褐鐵礦5---15個品位,---的解決了歷來低品位褐鐵礦不能入爐冶煉,銷售難的問題,為低品位礦石找到了出路,能產生---的經濟效益。褐鐵礦水選磁選機有場強度高、用電少、效率---特點。
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