惠州市科偉泰自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售于一體的電鍍?cè)O(shè)備定制公司。擁有十多年的設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)劃和設(shè)備實(shí)地安裝經(jīng)驗(yàn)。本公司設(shè)立在惠州市新圩,擁有1800平方的實(shí)地制造工廠。
本公司主營(yíng)定制設(shè)備種類:?jiǎn)伪壑本式滾鍍生產(chǎn)線,單臂式精密滾鍍生產(chǎn)線,封閉龍門式生產(chǎn)線,中軌式pcb電鍍生產(chǎn)線,龍門式pcb電鍍生產(chǎn)線,龍門式滾鍍線,天井式滾鍍線,卷對(duì)卷連續(xù)電鍍線,全自動(dòng)五金掛鍍生產(chǎn)線,全自動(dòng)環(huán)形垂直升降電鍍線,手動(dòng)電鍍線,超聲波清洗設(shè)備,設(shè)備等。科偉泰堅(jiān)持對(duì)設(shè)備品質(zhì)生產(chǎn)的嚴(yán)謹(jǐn)要求,以誠(chéng)信,誠(chéng)實(shí)為本。一是與行業(yè)內(nèi)的材料供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期的原材料供應(yīng)及技術(shù)合作關(guān)系,-設(shè)備制作的產(chǎn)品-。二是設(shè)備生產(chǎn)工序的嚴(yán)把關(guān),廠內(nèi)設(shè)備制造及實(shí)地安裝專人負(fù)責(zé),-產(chǎn)品的以及應(yīng)用性能。三是-設(shè)備正常運(yùn)行和后續(xù)服務(wù),單獨(dú)設(shè)立了售后體系與施工相結(jié)合。對(duì)設(shè)備生產(chǎn)和使用的要求體現(xiàn)在設(shè)備的實(shí)用價(jià)值和內(nèi)在價(jià)值以及社會(huì)價(jià)值上面,-做到綠色理念,為用戶創(chuàng)造價(jià)值。
科偉泰,協(xié)同你我他而共贏,以-,服務(wù)社會(huì),幫助客戶解決難題為企業(yè)宗旨,以利他、誠(chéng)信、共贏的經(jīng)營(yíng)理念,打造了一支產(chǎn)銷一體的團(tuán)隊(duì),以-、敞開、付出、欣賞、共贏的團(tuán)隊(duì)精神-電鍍?cè)O(shè)備行業(yè)的新天地。愿我們共同攜手發(fā)展,互惠互贏,共創(chuàng)。相信科偉泰,一定可以振興企業(yè)。
電鍍生產(chǎn)線是依照必須的加工工藝規(guī)定,將相關(guān)的各種各樣電鍍工藝解決槽、駕駛、聲卡機(jī)架、電路系統(tǒng)、開關(guān)電源機(jī)器設(shè)備、排風(fēng)系統(tǒng)軟件、循環(huán)系統(tǒng)過濾裝置、溫度控制加溫系統(tǒng)軟件、氣體拌和系統(tǒng)軟件、液位儀自動(dòng)控制系統(tǒng)、負(fù)極升降系統(tǒng)等組成1個(gè)詳細(xì)的智能過程控制系統(tǒng)該生產(chǎn)流水線適用滾、掛鍍雙用。工作中掛好鍍件起重吊鉤升高,sq貼近到-磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞終止,轉(zhuǎn)至下一階段工藝流程駕駛右移,直到sq貼近2號(hào)磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞才終止,起重吊鉤恰好在前解決工裝夾具上邊起重吊鉤降低,直到sq貼近低限磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞才終止,鍍件放進(jìn)前解決槽里,按實(shí)際加工工藝規(guī)定定時(shí)執(zhí)行過段時(shí)間解決好鍍件定時(shí)執(zhí)行時(shí)間一到,起重吊鉤升高提到鍍件,直到sq貼近-磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞才終止,再次轉(zhuǎn)至下一階段工藝流程駕駛再次右移,直到sq貼近3號(hào)磁感應(yīng)片終止,電鍍線,鍍件正好在鍍槽工裝夾具的上方起重吊鉤降低,直到sq貼近低限磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞才終止,鍍件放進(jìn)鍍槽里,按實(shí)際加工工藝規(guī)定定時(shí)執(zhí)行過段時(shí)間電鍍工藝好鍍件電鍍工藝結(jié)束,起重吊鉤升高直到sq貼近-磁感應(yīng)片終止,鍍件正好在后處理工藝槽工裝夾具的上方駕駛再次右移,直到sq貼近4號(hào)磁感應(yīng)片才終止,鍍件正好在后處理工藝槽工裝夾具的上方起重吊鉤降低,直到sq貼近低限磁感應(yīng)口腔上皮細(xì)胞才終止,鍍件放進(jìn)后處理工藝槽里,開展收購(gòu)鍍液,電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線,而且手洗整潔起重吊鉤升高及時(shí)后,駕駛再次右移抵達(dá)開料工裝夾具學(xué)會(huì)放下鍍好的鋼件,而且回到送料工裝夾具反復(fù)上述情況工藝流程。另外,以便安裝調(diào)節(jié)便捷,聲卡機(jī)架各構(gòu)件間均選用螺釘連接,有利于全部機(jī)械結(jié)構(gòu)的拆卸,維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊美觀大方。
陽極氧化設(shè)備染色工藝技術(shù)要點(diǎn)
1 夾具設(shè)計(jì)與制作
1.1 夾具特點(diǎn)
陽極氧化用的夾具與電鍍用的掛具是完全不同,如果采用電鍍用類似掛勾掛具作陽極化夾具是不合適的,這樣陽極氧化時(shí)夾具與工件表面都會(huì)生成氧化膜,這個(gè)過程中夾具與工件稍有松動(dòng)就會(huì)變更觸點(diǎn)位置,阻礙電流流通,因此要采用有彈性的夾具夾緊工件才能使陽極氧化過程正常進(jìn)行。
1.2 夾具的結(jié)構(gòu)形式
夾具結(jié)構(gòu)個(gè)體式為佳,若采用組裝式的,則經(jīng)幾次使用后鉚接或焊接處會(huì)因腐蝕而松動(dòng),阻礙陽極氧化過程中電流的正常流通。同時(shí),全自動(dòng)電鍍線,夾具要有一定的橫截面積。一定截面的夾具也就有足夠的彈力和夾緊力,使工件與夾具保持-的接觸,-所夾工件陽極氧化時(shí)所需電流正常流通。避免因接觸-產(chǎn)生熱量而燒毀工件。
1.3 夾具材料的選擇
制作夾具以選擇硬質(zhì)鋁材為好,硬質(zhì)鋁材彈性好,緊固-。
2 工件的裝夾
2.1 給夾具清洗去膜
在陽極氧化過程中夾具也會(huì)產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之-定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進(jìn)行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對(duì)某些夾具來說還可延長(zhǎng)夾具的使用壽命。
2.2 裝夾位置的選擇
裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),一般應(yīng)裝夾在工件的副面即非裝飾的部位。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當(dāng)然也就無法染上顏色,此處即會(huì)顯現(xiàn)出明顯的白---an點(diǎn),影響外觀。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會(huì)否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。
2.3 防止工件裝夾變形
夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時(shí)尤需注意,應(yīng)避免用力過猛導(dǎo)致工件變形。
2.4 防止裝夾過松
當(dāng)工件裝夾過松時(shí),夾具與工件之間的電流會(huì)時(shí)通時(shí)斷,在這種情況下很可能把工件燒毀。
2.5 逐一裝夾需染色的陽極化件
有些單位對(duì)某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。這種方法雖在一定場(chǎng)合下可節(jié)省工時(shí)和提率,但只可用于某些要求不高的-陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識(shí)別出來。但對(duì)于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,-陽極氧化。
3 陽極氧化工藝條件的控制
3.1 溶液的溫度與電壓的關(guān)系
在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜生成速度較緩慢,膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,pcb電鍍線,陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時(shí),氧化膜的溶解速度加塊,且生成的氧化膜是疏松的,此時(shí)降低電壓能適當(dāng)-氧化膜的。
3.2 陽極氧化溶液的溫度與時(shí)間的關(guān)系
溶液的溫度越低,所需的陽極氧化時(shí)間應(yīng)越長(zhǎng)。因?yàn)槿芤簻囟容^低時(shí)氧化膜的生成速度緩慢。溶液的溫度升高時(shí)則氧化膜的生成速度加快。此時(shí)要縮短陽極氧化時(shí)間,否則由于氧化膜的外層電阻加大而導(dǎo)致膜層溶解,出現(xiàn)工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現(xiàn)象。
以上措施只是在既無降溫設(shè)備,又無加溫裝置的條件下采取的應(yīng)急措施。
4 染黑色溶液的配方與配制過程
4.1 配方及工藝條件
酸性毛元 att 20~30g/l酸性湖藍(lán) 2~3g/l溫度 50~70℃時(shí)間 10~15minph 3~3。5或4。5~5。5
4.2 配制方法
首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,-無疙瘩。待溶液冷卻后用濾紙過濾,濾去不溶物微粒及液面上漂浮的油狀物質(zhì)。后測(cè)量ph值,用冷---或-調(diào)整至工藝要求。
5 染色過程應(yīng)注意事項(xiàng)
5.1 加強(qiáng)染色前的沖洗
工件由陽極氧化槽中取出后要充分沖洗,-是工件的狹縫,盲孔等處,否則殘余的酸、堿在染色過程中會(huì)緩慢流出來,使染色溶液的ph值偏離正常范圍,并使殘留酸堿部位表面的色澤與潔凈部位有明顯差別,甚至腐蝕氧化膜而顯示白色。
5.2 陽極氧化后即染色
工件經(jīng)陽極氧化后要立即染色。若工件陽極氧化后在空氣中暴露時(shí)間過久膜層孔隙即會(huì)縮小,并有可能沾上污物,導(dǎo)致染色困難。若因染色槽過小,需分批染色時(shí),應(yīng)把待染色件浸泡在干凈的水中。
5.3 染色時(shí)工件不可重疊
染色時(shí)工件不可重疊,尤其是平-位,否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。
5.4 加強(qiáng)染色后的沖洗
工件表面若不沖洗干凈,留有殘余顏料將會(huì)污染組合件。
6 清理工作注意事項(xiàng)
6.1 小心拆卸工件
拆卸夾具時(shí)嚴(yán)防工件被劃傷,否則會(huì)出現(xiàn)道道白痕,應(yīng)松動(dòng)夾具讓工件自由脫落,絕bu能在夾具未松開之前硬拉工件。
6.2 工件干燥方法
先將工件孔眼內(nèi)的水份甩干凈,以免殘余水份污染工件表面。干燥方法以毛巾擦干為好,楷擦過程中還能把因鋁材材質(zhì)或操作工藝問題引起的表面浮霜一起楷擦干凈。
6.3 包裝要求
包裝選用軟質(zhì),干凈紙為好,且逐個(gè)包裝以防互相擦毛。
7染黑色溶液的維護(hù)與保養(yǎng)
染黑色溶液的維護(hù)與保養(yǎng)工作主要是維護(hù)溶液的ph值。據(jù)有關(guān)資料介紹,酸性att染料是由不同擴(kuò)散性能的酸性藍(lán)黑10b 和酸性橙ⅱ組成。當(dāng)染色液的ph值在5~6或3~3。5范圍時(shí),酸性橙ⅱ和酸性藍(lán)黑10b的吸收作用都比較好,被氧化膜吸收的量也較大,膜層中兩種染料的量符合配比要求,所獲色澤呈正常的黑色。而當(dāng)ph 值在4左右時(shí),氧化膜層吸收酸性橙ⅱ的作用增大,吸收量也就自然增加,膜層中的酸性橙ⅱ大于正常配比,因而色澤顯現(xiàn)帶紅色。當(dāng)ph值回復(fù)到3~3。5或5~5。5范圍后,則氧化膜層對(duì)酸性橙ⅱ的吸收量又會(huì)回落,染色工件又呈正常的黑色,據(jù)此,染黑色液的ph值的準(zhǔn)確控制是很重要的。