鏈條爐排的運行操作
㈠ 點火
⑴將煤閘板提高-置，在爐排前鋪20～30mm厚的煤、煤上鋪柴、棉紗等引燃物，在爐排中后部鋪較薄爐灰，防止冷空氣大量進入。
⑵點燃引火物，緩慢轉動爐排，將火送到距爐膛前部約1～1.5m后停止爐排轉動。
⑶當前拱溫度逐漸升高到能點燃新煤時，調整煤閘板，保持煤層厚度為70～100mm，緩慢轉動爐排，魚鱗條廠家，并調整引風機，使爐膛負壓接近零，以加快燃燒。
⑷但燃煤移動到第二風門處，適當開啟第二段風門。在繼續移動到第三、---門處，依次開啟第三、四段風門。移動到后風門處時，因煤已擊基本燃盡，后的風門視燃燒情況來確定少開或不開。
⑸當鋪滿爐排后，適當增加煤層厚度，并且相應加大風量，提高爐排速度，維持爐膛負壓在20～30pa，盡量使煤層完全燃燒。
鏈條爐燃燒的燃燒過程具有區域性，電廠鍋爐魚鱗條，一般可分為：燃燒加熱和干燥區、揮發物析出和燃燒區、焦碳氧化區、灰渣燃盡區和焦碳還原區，各區域是沿爐-程長度相繼進行。正因為鏈條爐燃燒過程的區域性，一般都采用分區送風。風室沿爐排長度被分成幾段，每段的送風量可以用調風擋板分別調整。鏈條爐的爐膛中設有“拱” 。
從鏈條爐燃燒過程的分析可知，即使采用分區送風，火床上部各部分的煙氣成分仍然是不均勻的，爐排兩端存在著過量空氣，而中部則不可避免要出現還原區，產生大量可燃氣體。這些可燃氣體和飛灰應當在爐膛中充分燃燒。設置拱的目的之一，就是使這些可燃物和過量空氣-混合，促使它們燃燒完全。另外，由于鏈條爐中煤的著火條件是比較差，主要靠高溫煙氣的輻射將煤點燃，因此，利用拱來組織爐膛中高溫煙氣的流動和輻射，以-煤的及時著火是十分-的。
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