1.雙主軸數控車床選用前期準備
確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求
典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸數控車床的控制精度。根據-性來選擇，-性是提高產品和生產效率的-。雙主軸數控車床的-性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均-時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、制造-，并已批量生產的雙主軸數控車床。一般，用戶越多，數控系統的-性越高。
2.雙主軸數控車床附件及刀具選購
雙主軸數控車床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產雙主軸數控車床來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。
3.注重控制系統的同一性
生產廠家一般選擇同一廠商的產品，至少應選購同一廠商的控制系統，這給維修工作帶來-的便利。教學單位，由于需要學生見多識廣，選用不同的系統，配備各種軟件是明智的選擇。
4.根據-比來選擇
做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。
5.雙主軸數控車床機床的防護
需要時，雙主軸數控車床可配備全封閉或半封閉的防護裝置、自動排屑裝置。
在選擇雙主軸數控車床時，應綜合考慮上述各項原則。
自動化數控車床是一種利用數控技術，按照事先編好的程序實現動作的機床。它由程序載體、輸人裝置、cnc單元、伺服系統、位置反饋系統和機床機械部件構成。
在自動化數控車床上加工零件通常經過以下幾個步驟：
1)根據加工零件的圖樣與工藝方案，用規定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;
2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到cnc單元中去;
3)cnc單元將輸入的程序經過處理之后，向機床各個坐標的伺服系統發出信號;
4)伺服系統根據cnc單元發出的信號，驅動機床的運動部件，鹽城日本二手車床，并控制-的輔助操作;
5)通過機床機械部件帶動刀具與工件的相對運動，進口日本二手車床，加工出要求的工件;
6)檢測機床的運動，并通過反饋裝置反饋給cnc單元，以減小加工誤差。
當然，對于開環數控機床來說是沒有檢測、反饋系統的。
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