噴漆磷化用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化，用槽浸法.wf 磷化劑分為:a 劑——配槽劑，b 劑——補(bǔ) 加劑，c 劑——促進(jìn)劑.
1， 槽液配制:槽內(nèi)加水 3/4 體積，按每 25~30 公斤/噸的量加入 a 劑，然后再添加用熱 水溶解的---(按每 0.7 公斤/噸的用量) ，遙控器噴漆，后加水至工作液面確認(rèn)酸度.在即將開(kāi) 始磷化時(shí)，按每 0.5~0.7 公斤/噸的量加入 c 劑，開(kāi)關(guān)噴漆，攪拌均勻待用.
2， 使用工藝參數(shù):總酸度 18~35 點(diǎn)，---度 0.5~1.5 點(diǎn)，促進(jìn)劑 2~3 點(diǎn)，溫度 35~45℃， 浸磷時(shí)間 5~10 分鐘，檢查方法:水洗，干燥后目測(cè)磷化膜應(yīng)呈瓦灰色，南墅鎮(zhèn)噴漆，結(jié)晶細(xì)致，以及未磷化到的部位無(wú)氧化物等固體沉積物殘留于表面， 磷化后水洗應(yīng)---， 清洗后應(yīng)迅速 干燥.
3， 磷化液管理:磷化液連續(xù)使用后總酸度上升可用水稀釋，總酸度下降時(shí)，按每 1.6 公斤 /噸補(bǔ)加 b 劑可上升 1 點(diǎn).---度上升時(shí)按每 0.4 公斤/噸加入---可降---度 1 點(diǎn)，---度下降可按每 6 公斤/噸加入 b 劑，---度可上升 1 點(diǎn).槽液溫度過(guò)低或 c 劑添加過(guò)多或 b 劑補(bǔ)加不足，---度可能降到 0.4 點(diǎn)以下，出現(xiàn)這種情況時(shí)要按每 0.9 公斤/噸添加 b 劑，---度上升 0.1 點(diǎn)，當(dāng) c 劑添加過(guò)多產(chǎn)生彩色膜時(shí)，可攪動(dòng)或加熱讓 其加快自然揮發(fā).
噴漆注意事項(xiàng)1. 用壓縮空氣將涂料噴成霧狀涂在被涂物件上。(要包括塑膠、木器、金屬)2. 自動(dòng)噴漆，就是將油漆與氣體密封灌注在罐子里，方便運(yùn)輸和保存。使用非常便利。3. ---酸漆的使用方法：a.建議選擇 按0.8m2/200ml選取尺寸和數(shù)量，對(duì)于同樣的工作的同顏色，選擇同批次的產(chǎn)品，以免產(chǎn)生區(qū)域色差。b.噴涂以前 建議選擇類似產(chǎn)品進(jìn)行模擬試驗(yàn)。以達(dá)到預(yù)期效果。c.使用前，均勻上下?lián)u晃產(chǎn)品2分鐘，利用內(nèi)置玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到想要的效果。d.距離噴涂表面25-35cm壓下噴頭，均勻移動(dòng)噴漆罐，以達(dá)到一條噴漆帶，上下噴涂，產(chǎn)生噴涂面，切忌在一個(gè)點(diǎn)連續(xù)噴涂，將造成倒流流淚現(xiàn)象。e.使用完畢后，若罐內(nèi)有剩余，睫毛夾噴漆，必須進(jìn)行倒噴，即罐體倒置按噴2~5下噴頭，以利用氣體清洗管道內(nèi)剩余氣體，否則該產(chǎn)品在1小時(shí)后堵罐而報(bào)廢。
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