底孔孔徑偏小
例如，加工黑色金屬資料m5×0.5螺紋時，用切削絲錐應該用挑選直徑4.5mm鉆頭打底孔，假如誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必定增大，進而使絲錐折斷。主張根據絲錐的種類及攻件材質的不同挑選正確的底孔直徑，假如沒有完全符合的鉆頭能夠挑選大一級的。
機床沒有到達絲錐的精度要求
機床和夾持體也是十分重要的，尤其關于高的絲錐，只要必定精度的機床和夾持體才能發揮出絲錐的功能。常見的就是同心度不行。攻絲開端時，絲錐起步定位不正確，即主軸軸線與底孔的中心線不同心，江蘇硬質合金螺紋刀什么牌子好，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
螺紋是機械零件銜接常見的辦法，而絲錐又是加工內螺紋的工具。正確地選用絲錐加工內螺紋，能夠-螺紋銜接的，進步絲錐的運用壽命。
挑選絲錐公役帶
國產機用絲錐都標志中徑公役帶代號：h1、h2、h3別離表明公役帶不同的方位，螺紋刀，但公役值是相等的。手用絲錐的公役帶代號為h4，公役值、螺距及視點差錯比機用絲錐大，材質、熱處理、生產工藝也不如機用絲錐。h4按規定能夠不標志。絲錐中徑公役帶所能加工的內螺紋公役帶等級如下：
絲錐公役帶代號 適用內螺紋公役帶等級
h1 4h、5h
h2 5g、6h
h3 6g、7h、7g
h4 6h、7h
有些企業運用進口絲錐，德國制造商常標志為iso1 4h、iso2 6h、iso3 6g-iso1-3與-h1-3是等同的，這樣就把絲錐公役帶代號及可加工的內螺紋公役帶都標上了。金屬加工微信，內容-，值得重視。
1、將斷絲錐的螺紋孔焊平，再磨平，江蘇硬質合金螺紋刀設計，從頭鉆孔，盡管很難但是逐漸可以鉆進去(假設那個螺紋孔可以換方位的話，江蘇硬質合金螺紋刀使用注意事項，從頭鉆孔攻絲的時分，主張仍是換到原螺紋孔周圍。
2、在斷絲錐處，斷面上鑿個一字槽，用螺絲刀反向擰起(那個一字槽很難鑿出來的，假設絲錐直徑小的話就更難了。
3、把斷絲錐的螺紋孔鉆大，然后鑲嵌一個鋼絲螺套或銷釘什么的，再焊接，磨平，從頭鉆孔攻絲，可以做到與本來大小一樣(這種方法盡管費事，但是很有用，絲錐標準多少都無所謂。
4、用電脈沖打掉，電火花或線切割都行，傷了孔可以擴孔加鋼絲螺套(此法更簡潔，至于同軸度暫時就不要考慮了，除非你的那個螺紋孔同軸度直接影響設備的。
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