鋼筋連接接頭的現場檢驗按驗收批進行，即每一樓層，在相同的施工條件下，采用同批材料的同等級、同型式、同規格接頭、以500個為一個驗收批，進行檢驗和驗收，不足500個時也作為一個驗收批，每一驗收批，須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定.鋼筋套筒連接如有一個試件不符合要求現場檢驗，包括外觀檢驗和接頭單向拉伸試驗。 (1)錐螺紋的外觀檢驗，隨機抽取同規格接頭數鋼筋連接套筒的10%，應滿足鋼筋與連接套的規格一致，接頭絲扣無完整絲扣外露要求，錐螺紋接頭應作力矩扳手檢驗，梁柱構件按接頭數的15%，鋼筋直螺紋套筒連接且每個構件的抽驗數不鋼筋連接套筒得少于一個接頭，基礎墻、板構件按各自接頭數每100個接頭作為一個驗收批，連接鋼筋套筒廠家，不足100個也作為一個驗收批，每批抽驗3個接頭.鋼筋連接每批接頭應全部合格，如果有一個不合格，則該驗收批應全數檢查，鋼筋直螺紋套筒接頭，對達不到鋼筋連接套筒合格要求的鋼筋直螺紋連接套筒，應進行補強，如;接頭松動或鋼筋連接套筒達不到型式檢驗報告要求的力矩值，鋼筋擠壓套筒價格，絲扣外露不符合錐螺紋和直螺紋連接要求等.鋼筋連接連接件接頭要及時填寫接頭檢查記錄。
(2)工程開工前，施工-要了解設計文件規定的鋼筋接頭性能等級，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告.型式檢驗報告須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數。
(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋直螺紋套筒進行工藝檢驗，工藝檢驗合格后，方可在工程上進行鋼筋機械連接操作.
告訴你鋼筋墩粗套筒是什么
鋼筋墩粗套筒就是利用冷墩機先將鋼筋端部墩粗，然后再利用-機床對墩粗段進行套絲，利用帶內螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。該工藝可-鋼筋不歷套絲而削弱截面積，充分發揮母材強度，而且保持連接快速、方便的特點。此外可擴大使用范圍。連接鋼材用量比冷擠壓連接節約70％左右，比錐螺紋連接節約35％左右。
鋼筋直螺紋套筒施工時不受環境影響任何自然條件下，無電也可以連接。如鋼筋彎曲，不可轉到的鋼筋
籠等場合也可適用，套筒連接速度快不須扭力扳手，施工便捷迅速。墩粗直螺紋鋼筋接頭適用于一切抗震和非抗震設防的工程結構中的任何部位，-時，在同一連接范圍內鋼筋的接頭百分率可以不受-。如鋼筋籠的對接，伸縮縫或新老結構連接外鋼筋的對接；滑模施工的筒體或墻體與水平方向梁鋼筋的連接；逆作法和地下連接墻中鋼筋的連接等場合。將鋼筋端頭通過鐓粗設備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產生的內應力，但加熱設備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗較難控制，易產生脆斷現象。
滾絲機是如何液壓螺紋
滾絲機是如何液壓螺紋
滾壓是某些金屆材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法.
由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。在液壓螺紋的過程中，實際就是被加工螺紋是由滾壓工具工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結果。
在冷態下實現螺紋滾壓過程從1831年就開始了，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，上饒套筒，坯件材料不適于滾壓。隨著坯件材料機械性能的進一步-，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術得到的普及，并風可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼＞、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。
登錄后臺
