紙托包裝產品的結構要素介紹
1、承載能力。
采用不同的紙托包裝緩沖結構形式，所承受的靜載荷和變形的情況是不同的。理想的緩沖包裝結構要素的靜態測試的負載--變形。都是包裝內物品所承受的作用力不在增加，能力被紙托吸收。影響承載能力的因素另一重要點是斜度，從單一的承載能力上考慮，緩沖結構的側壁斜度越小，其承載能力越高，但從紙托成型過程考慮，斜度過小，會影響紙托脫模。
2、能量的吸收性。
紙托在產品流通過程中能夠吸收外界的能量，南京電腦紙托，從而保護產品，吸收的能量越大，緩沖能力越好，另外吸收能量的程度還與紙托的物理狀態如密度，品質以及變形規律等有關。
3、回彈性。
紙托包裝在裝載后恢復到原有的狀態尺寸，對于紙托包裝的結構很重要，對于-的結構設計出來的紙托，在回彈性上有很大的長處，對于在運輸的過程中對于產品的保護性也就越好，因此，我們在產品的初始階段就要要求設計人員在設計過程要從結構，工藝等方面來考慮。
什么是紙漿模塑
紙漿模塑是一種立體造紙技術。它以廢紙為原料，在模塑機上由模具塑造出要求的形狀的紙制品。原料為廢紙，包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等，來源廣；其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成，對環境無害；可以回收利用；體積比發泡塑料小，可重疊，交通運輸方便。紙漿模塑，除作餐盒、餐具外，也做工業緩沖包裝。
包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，----等。它是以廢紙為原料、添加部分防潮劑硫酸鋁或者防水劑，然后根據不同的用途制成不同形狀的模型制品，用來作為雞蛋、水果、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工藝品等的包裝襯墊，電腦紙托，有-的緩沖保護性能。生產紙漿模塑技術設備發展很快，基本工藝過程是漿料制備、模塑成型，干燥，修整四道工序。
1、真空吸漿成型法：是紙塑制品普及的一種方法。依據其結構不同又有三種方式:轉鼓式、翻轉式、往復升降式。
轉鼓式：連續性旋轉生產，生產，模貝投資大，模具加工精度高，設備加工精度技術要求高，—套凹模配八套凸模。需用數控中心加工模具，加工周期長，定做電腦紙托，投資大。由于是連續生產，適合大批量的定型產品生產，如果盤、餐盤、雞蛋托。對于工業模塑生產由于非標準，數量、批量小、模具投資大，所以不適用。
翻轉式：較轉鼓式生產效率低，適合于工業模塑中等批量及非標準的生產，電腦紙托多少錢，但由于是一套凹模配二套凸模，需用數控中心加工模具，模貝投資大，周期長。往復升降式:生產效率同翻轉式，是目前常見的生產方式，由于該設備只需一套凹模配套凸模，不須數控中心加工，-適合非標準、批量小、周期快的工業包裝產品(工業包裝產品模具生產周期通常在10天內
2、注漿成型法：注塑成形法是根據不同的紙漿包裝產品，計算出所需的漿料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此種成型方法適應變化不大，定型的標準產品，常用在餐具成型產品，由于定型計算難以掌握，在非標準紙塑包裝(工業包裝中)不采用此成型法。
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