鋁合金壓鑄件的流體拋光技術(shù)需要依靠流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。流體動力研磨是由液壓驅(qū)動，介質(zhì)主要采用在較低壓力---過性好的特殊化合物并摻入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
磁研磨拋光也是鋁合金壓鑄件加工中涉及到的拋光技術(shù)之一，利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工-，-，鋁件精密加工，加工條件容易控制。采用合適的磨料，加工的表面粗糙度可達到ra0.1μm。
鋁合金壓鑄件為了提高表面粗糙度，需要采用超聲波與的高頻窄脈沖高峰值電流的脈沖電源進行復(fù)合拋光，精密加工，由超聲振動和電脈沖的腐蝕同時作用于工件表面，迅速降低其表面粗糙度，這對經(jīng)車、銑、電火花及線切割等工藝加工后的模具粗糙表面拋光效果明顯，十分有效。
制造業(yè)重要的概念是精度，這里面有兩個概念，一個是加工精度，另一個是測量精度。如何反映出設(shè)計者所要求的尺寸是加工精度，如何知道加工所完成的尺寸則是測量精度。
這兩個精度都直接依賴于加工機械或者測量機械的工作母機的精度。機械設(shè)備的加工精度只會損失而不會增加，1/100毫米精度的機械只能加工出誤差在1/100毫米以上的工件。
所以，即使在不考慮組裝誤差的前提下，使用中等加工精度的機械加工的零件組裝起來的機械，也只能達到較低的精度，要生產(chǎn)組裝成中等精度機械的零件，只能使用-的加工機械才能制造出來。
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