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向前推進,發生液體金屬與eps模型的置換過程。置換的終結果是形成鑄件。 澆注操作過程采用慢——快——慢。并保持連續澆注,魚臺鋁合金鑄造設備,防止澆注過程斷流。澆后鑄型真空維持3~5分鐘后停泵。澆注溫度比砂型鑄造的溫度高30~50℃。
消失模鑄造外購的鑄造-涂料,在涂料攪拌機內加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍,使涂層厚度為0.5~2mm。據鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干
消失模鑄造外購的鑄造-涂料,在涂料攪拌機內加水攪拌,鋁合金鑄造設備進口,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩遍,-的鋁合金鑄造設備,使涂層厚度為0.5~2mm。據鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干
我們從消失模鑄造自身的工藝特點去尋找氣孔、氣隔缺陷產生的原因并進行性了工藝改進。經過分析,我們認為有兩個方面的原因:其一是承載鞍豎立放置后,合金液澆注時的落差增大,合金液與泡沫燃燒后產生的氣體接觸的行程增大,批發鋁合金鑄造設備,卷入氣體的幾率也增大了;其二是承載鞍產品結構呈馬鞍狀,產品泡沫模型豎立放置后,泡沫模型在高溫金屬液體的作用下燃燒氣化后產生的氣體不易順利排出,從而導致卷氣。
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