鋼筋套筒灌漿接頭的---及檢測研究
鋼筋套筒灌漿連接技術主要用于整體裝配式混凝土結構建筑的豎向結構受力鋼筋的連接。依據結構構件的位置、尺寸、和在結構受力體系部位的不同，鋼筋套筒灌漿接頭的，對于結構受力和建筑抗震都具有較重要的作用。而且鋼筋套筒灌漿接頭屬于隱蔽工程，具有不可視的特點，給---和檢測帶來了較大的困難。
1 鋼筋套筒灌漿連接的技術現狀
因結構構件主要依靠鋼筋套筒灌漿節點進行連接和傳力，規范對灌漿連接的高度做出明確規定不小于連接鋼筋直徑的
8
倍，這是主要參數，此外還有套筒、套筒與灌漿料的匹配性、灌漿料的強度、灌漿密實度、接頭抗拉強度、接頭變形性能等諸多的控制參數，來-鋼筋套筒灌漿連接的-性。正因為需要控制的參數較多，且除了原材料廠家生產外，湖北套筒，漿料拌制、鋼筋對孔、坐漿、注漿等工藝均為現場人工操作，不確定度或風險較大。某些地區將此工藝列為較大風險源項目進行嚴格-，甚至提出要求減少此類工藝的應用。
2 鋼筋套筒灌漿連接的常見問題
2.1 材料缺陷
材料缺陷中，危害較大的是預制構件中鋼筋位置的偏差和長度的不足，在工程實際中，工人吊裝過程中遇到鋼筋入不了套筒，往往一切了之。此外，套筒自身機械強度低、與漿料匹配性差等問題，也導致了一部分的灌漿連接抗拉強度達不到設計要求等問題。
2.2 施工操作缺陷
在實際操作過程中，雖然灌漿料會有一定的膨脹率、流動度要求，但因漿料泌水和坐漿不密實導致的灌漿中期套筒液面回落，灌漿高度、密實度達不到設計要求，也是目前部分地區裝配式結構遇到較多的問題。而依前文所述，因漿料拌制也是人工操作，配比和加水的-、攪拌的程度、流動度的現場測試等均會影響灌漿的。
3 鋼筋套筒灌漿連接---的要求
1)建設單位應選擇具備鋼筋套筒灌漿連接檢測經驗和---的檢測單位，從原材料到現場實體，要求檢測機構做好相應檢測服務。
三段止水螺桿雙頭絲規格
三段穿墻螺栓的布置對于模板結構的整體性、剛度以及強度影響都很大。
穿墻螺絲一般采用兩端套絲的圓鋼螺絲，又稱對拉螺栓，也有用扁鋼兩端留長孔用楔形鐵插入固定楔緊的。一種活動式穿墻螺栓裝置，包括一根兩端帶螺紋的穿墻螺栓桿，鋼筋的套筒連接，設于穿墻螺栓桿兩端的兩個錐形管套，兩個錐形管
套外側分別設有兩根緊固螺栓桿，錐形管套內設鐵芯，鐵芯設有內螺紋通孔，鐵芯外設臺錐形尼龍接觸層，尼龍接觸層與鐵芯成一體結構，鐵芯在靠近錐形管套底部端設有外六角螺母。
由于內螺栓的螺紋曲面和止水板具有雙重的防水性能，從而提高了墻體的防水性能。 尺寸精度高，可-墻體厚度均勻。由于可拆防水型穿墻螺栓組件各部件加工精度高，可使模板定位誤差在2mm之內，從而使澆注出的墻體厚度均勻。
鋼筋直螺紋滾絲機不啟動空開，倒順總停于閉合;1、電源缺相;
2、熱保護器起保護作用、保險燒壞;
3、接線脫落，變壓器已燒壞。
4、控制線路觸點是否損壞或接觸-。
5、檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否-;
6、檢查設備前面的限位觸點是否-，觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)
鋼筋直螺紋滾絲機不能反轉
1、前行程開關已壞(大約7000次);繼電器不動作;
2、壓塊壓行程開關距離不夠，鋼筋用套筒，壓塊壓不-或損壞卡阻;
3、接線脫落;觸點是否接觸-或損壞;
4、檢查前面的限位觸點是否不-，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;
5、檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，供應鋼筋套筒，查線路的點，線是否松動、接觸-、損壞、斷線等;
6、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲
7、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚;
登錄后臺
