-炭化木采自天然木材，生產過程不添加任何有害化學藥劑，也不產生任何環境污染問題，是真正的綠色建材。
安全耐久、防腐防蟲。 -炭化木由于其營養成分被破壞，阻斷了木材腐朽必需的營養鏈，木材高溫熱處理設備，使其具有防腐防蟲功能，可延長木材的使用壽命，符合的可持續發展政策;使用后的廢料也沒有任何。
木材炭化罐針對木材存在的易腐、易變形、易開裂等問題，木材高溫熱處理設備品牌，以各種實木板材為原料，通過特殊炭化處理流程、真空加壓處理工藝使原木板材在防腐、防蟲蛀、防霉變、防水、阻燃、防變形、防開裂的性能上得到大幅度提升，并可以按照要求對木材的密度和硬度進行調整。
木材硬化窯--金龍硬化窯工藝木材不變形：
-碳化木加工流程
-碳化木也稱為完全炭化木、同質炭化木。是經過200度左右的高溫炭化技術處理的木材，由于其營養成分被破壞，使其具有較好的防腐防蟲功能，由于其吸水-團半纖維素被重組，使產品具有較好的物理性能，-炭化防腐木是真正的-產品，盡管產品具有防腐防蟲性能，卻不含任何-，不但提高了木材的使用壽命，而且不會在生產過程中使用過程中以及使用后的廢料處理對人體、動物和環境有任何的影響。-炭化木在歐洲有接近十年的使用經驗，木材碳化窯設備廠家，是禁用cca防腐木材后的主要換代產品。-炭化防腐木廣泛應用于可墻板、戶外地板、廚房裝修、桑那房裝修、家具等許多方面。
在碳化之前我們需要做的就是對即將碳化的木材進行挑選。眾所周知，木材分為分多等級，既：一級材、單面無節、無節材等等，木材碳化窯哪種好，還有一些是不能達到后期加工需求的有缺陷的板材的一個挑選。
排版。
把掉選好的，符合碳化標準的木材整齊排放，每一層木材中間加上鋼材使上下層木材不要貼合在一起，這樣更有助于木材炭化。
進罐炭化。
木材排版好之后，就需要進罐碳化了。炭化木一般炭化的溫度在160℃——230℃。因為每一類木材的密度、含水量不一。所以碳化的溫度和時間也是不一樣的。
出灌。
經過24-48小時的等待松木一般24小時左右碳化完成，硬木一般時間36-48小時，木材終于碳化好了，等木材冷卻之后就可以出罐了。很多要要問為什么時間到了不直接出灌呢？上面我們也說道了，炭化是在高溫下進行的，為了-工作人員的安全。所以等冷卻好以后在出灌。
拋光。
如果木材在炭化之前是沒有拋光過的直接鋸開，表面毛躁，那么出灌后就需要拋光了，增加木材本身的光潔度，拋光后木材紋理鮮明。
打包。
高溫熱處理可以-降低木材吸濕性，提高尺寸穩定性，由于處理過程不引入化學藥劑，屬于環境友好型改性方法，故受到科研與生產部門的-關注。
高溫熱處理后木材吸濕基團數量-減少，研究高溫熱處理木材水蒸氣吸附特性有助于明確熱處理材與水分相互作用機理，并在此基礎上指導實際生產。
木材在熱處理窯爐室里，加熱超過230度，在這過程中，-與霉菌全部被殺滅，所有的纖維素(糖份和淀粉)會從木頭中被移除，只留下堅硬的木質素。
因為沒有養份，(所以較不易被蟲蛀)。之后用蓁氣壓力將木材含水飽滿，然后再急速乾燥到含水率零，高密木材碳化窯，處理后放再戶外長時間日曬雨淋也部會變形。
將木材含水率還原到7%，以免過-乾燥，再裝修過程中容易脆裂。碳化熱處理過程中，只利用水與電，而不采用任何化學藥劑或毒性添加物，因此碳化熱處理后的木材，其防潮、防腐的特性比市面采取acq木材處理成式為佳。木材在處理過程中，木材碳化窯的原理，也改良了木材對腐蝕-的抵抗性并增強了纖維的穩定性、排水性及縮漲性，同時也增加了表面硬度和隔熱能力，木材不易因為濕度改變而變型。
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