分析鋼筋直螺紋套筒的價(jià)格
鋼筋連接套筒在建筑工程的施工過程中是一款---的建材，可能很多的朋友是一次聽說，但它卻是建筑工程中不可或缺的，那鋼筋直螺紋套筒價(jià)格貴---呢?接下來我們就一起來了解下鋼筋直螺紋套筒價(jià)格情況。
鋼筋直螺紋套筒價(jià)格之外觀檢查 現(xiàn)場施工人員須對鋼筋端頭逐個進(jìn)行檢查，鋼筋端頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)符合環(huán)規(guī)通端能旋人整個有效長度，而環(huán)規(guī)止端旋人的---不超過止規(guī)厚度2/3，即為合格。鋼筋端頭螺紋的有效長度用螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行檢測，允許偏差不大于2個螺距有效絲扣長度。
鋼筋絲頭表面不得有---的銹蝕及損壞，新余套筒，斷牙數(shù)不能大于5 牙，有效牙累計(jì)不少于 8 個完整牙。經(jīng)自 檢合格的鋼筋端頭螺紋必須加蓋保護(hù)套或擰上鋼筋連接套筒，防止裝運(yùn)鋼筋時損壞絲頭�！ ′摻钪甭菁y套筒價(jià)格之剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒 剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接是在不減小鋼筋截面面積的情況下，通過滾軋工藝加工成螺紋，加大鋼筋接頭部分的鋼材密度，提高接頭的抗拉強(qiáng)度，接頭成本---降低;剝肋滾軋直螺紋鋼筋套筒連接技術(shù)簡單，施工方便、連接快，鋼筋絲頭可以工廠化加工，提前加工不影響工期;
套接時無需電源，螺絲擰---即可---其力學(xué)性能，檢查驗(yàn)收目測即可以控制，---容易，基本上無---;節(jié)能，設(shè)備只需功率在3～4 kw ，不需配電設(shè)備，不需架設(shè)電線;作業(yè)過程沒有噪聲污染、無明火、---灰，安全---�！ ′摻钪甭菁y套筒價(jià)格之加工方法 加工設(shè)備剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)械(dl-40型)。鋼筋經(jīng)抽檢合格后，鋼筋機(jī)械連接套筒，才允許進(jìn)行下料加工。鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線基本垂直，采用切斷機(jī)和砂輪片切斷。加工設(shè)備由專人負(fù)責(zé)管理， 由熟練工人嚴(yán)格按設(shè)備使用說明書進(jìn)行操作。
加工的鋼筋端頭螺紋牙形、螺距必須與鋼筋連接套筒牙形、螺距一致，并經(jīng)配套的量規(guī)(環(huán)規(guī))檢測。經(jīng)檢驗(yàn)合格的端頭螺紋立即戴上保護(hù)帽或擰上鋼筋連接套筒，按工程部位掛上標(biāo)識牌。
鋼筋連接套筒冷鐓過程有限元分析
鋼筋連接套筒是將一根鋼筋的力傳送到另外一根鋼筋，在建筑業(yè)中具有舉足輕重的---，所以鋼筋連接套筒的很關(guān)鍵，必須---套筒的力學(xué)性能。擬定的鋼筋連接套筒加工工藝為冷鐓***車削***鉆孔***攻螺紋***倒圓角，為了獲得---的力學(xué)性能，一道的加工工序設(shè)為冷鐓，而本文也是對該冷鐓工序的研究。冷鐓鍛將工件鐓粗，提高其力學(xué)性能。鐓粗變形是使毛坯高度減小而橫截面積增大的變形方式，鐓粗是模鍛的基本變形方式之一，在許多模鍛工藝方法中都不同程度地存在鐓粗變形的成份。
傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法通常依賴于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和反復(fù)的試模、修模，具有耗材多、返工率大、浪費(fèi)時間的特點(diǎn)。近年來隨著cae技術(shù)的應(yīng)用，鋼筋連接套筒生產(chǎn)，使許多過去受條件---無法分析的復(fù)雜問題得到了解答，也使大量復(fù)雜的工程分析問題簡單化和層次化，節(jié)約了時間，提高了分析的準(zhǔn)確性。本文就是采用deform這款專門分析金屬塑性成形的有限元軟件。
1 鐓粗變形特點(diǎn)分析
1)鐓粗變形示意
如圖1所示為鐓粗變形的示意圖，直徑為d0，高度為h0的棒料，在沖頭與凹模間被軸向壓縮為高度為h、直徑為d的工件。該工藝要求一次鐓粗的高徑比(h0/d0)不能大于2～
2.5，這也是鐓粗工序的成形---。其中鐓粗率也是鐓粗變形的一個重要的參數(shù)，鐓粗率指的是鐓鍛前后的高度變化δh和原始高度的比值，記為:
冷鐓前后的體積不變，棒料選擇圓柱狀，則可以得出:
其中vm為變形后鼓形部分的體積，本文研究鋼筋連接套筒的直徑為60 mm，高為92
mm，考慮到精度的要求，套筒在冷鍛后需要車削，所以冷鐓成形后的套筒的直徑是大于60 mm，高是大于92
mm的，綜合以上的公式和條件以及高徑比可以確定棒料的尺寸。本文選用以下幾種類型的棒料，如表1所示。
表1 棒料的類型
2)冷鐓力的分析
鋼筋連接套筒的控制
根據(jù)所應(yīng)用的施工環(huán)境不同鋼筋連接套筒可有不同的型式，有標(biāo)準(zhǔn)型、正反扣絲型、異徑型、加鎖母型、擴(kuò)口型等。當(dāng)被連接鋼筋不受約束時采用標(biāo)準(zhǔn)型;當(dāng)被連接鋼筋兩端都不能轉(zhuǎn)動，但一端軸向長度可調(diào)節(jié)，采用正反扣型套筒，此時轉(zhuǎn)動套筒擰緊接頭;當(dāng)被連接鋼筋兩端都不能轉(zhuǎn)動且軸向長度無法調(diào)節(jié)時采用加鎖母型，此時擰緊的是套筒鎖母;當(dāng)被連接鋼筋直徑不同時采用異徑接頭;擴(kuò)口型是為了對中而將鋼筋連接套筒加長的套筒。
1)鋼筋連接套筒進(jìn)場的外觀檢查。
由于各套筒生產(chǎn)廠家的套筒外觀不盡一致，難以統(tǒng)一要求，套筒的控制主要依靠生產(chǎn)供應(yīng)單位對產(chǎn)品的重視和自律，施工現(xiàn)場對套筒的檢查主要是:表面光潔、無污染、銹蝕、裂紋，螺紋牙型應(yīng)飽滿光滑、內(nèi)外徑同心，筒內(nèi)壁無鐵屑及雜物。套筒的外徑偏差不能大于0.5
mm，長度偏差不能大于1
mm。套筒表面有明顯的標(biāo)識，鋼筋對接套筒，標(biāo)識的內(nèi)容主要反映可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工批號，查驗(yàn)套筒標(biāo)識的目的主要考慮當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格時可以追溯其原因，劃定不合格批次的范圍，并采取有效的處理措施。套筒表面標(biāo)記應(yīng)該刻痕清晰，反映以下信息：名稱代號、型式代號、主參數(shù)(鋼筋強(qiáng)度級別)代號、主參數(shù)(鋼筋直接)代號、廠家代號、可追溯原材料性能的生產(chǎn)批號。
2)鋼筋連接套筒的出廠控制資料---。
套筒的資料檢查主要有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品證明書和可追溯產(chǎn)品的原材料力學(xué)性能型式檢驗(yàn)報(bào)告。
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