據統計，管理-的注塑企業注塑生產效率為90%，塑料模具注塑服務，如果管理優1秀的話，效率還可以更高，以下我們以90%為標準舉例說明。1
以擁有100臺注塑設備的企業為例，每臺設備每天標準生產情況下創造經濟效益為1500元，由于管理各方面的缺失，造成經常停機、修機、修模、等待烘料、---率-各種問題，使得總體生產效率只能達到80%，即比標準企業低了10個百分點，結果如下：
每天1減少的利潤：1500*90%-80%*100=15000元
每月1減少的利潤：15000*30=450000元
第年減少的利潤：450000*12=5400000元
如果保養得當，設備運行正常，則每年可增收75萬元左右。
以上計算只從設備成本上考慮，但是由于設備故障引起的其他損失尚未計入，比方說：設備不穩定造成---品增多的損失、維修停產的損失、更換液壓油的時間損失、設備大修的損失、更換螺桿的成本、維修料筒的成本，以及在這過程中造成的原料、水電和人工的損失。
因此，注塑加工廠應該培養員工的設備保養意識，完善企業管理條例；增強操作人員對于設備的保護意識，北京塑料模具注塑，做到平時正-養，預防設備出現故障和影響生產的各種情況；做好注塑機的使用、潤滑、保養工作，延長注塑設備的使用壽命，塑料模具注塑，降低生產成本，從而提升了企業的效益。
關于注塑加工廠的那些“隱性成本”
珠三角作為注塑加工行業為集中的地區，吸引了大批具備-注塑技術的注塑人才，也為大量有意進入注塑領域的新人提供了龐大的市場需求，無論你是成熟的老手、還是-進入行業的新手，都可以有一尺之地容身。
不過，這種魚龍混雜的狀況也為注塑加工廠帶了來麻煩！常常有一些在小廠做了一兩年的小師傅，抱著學習的態度跳槽到一點的工廠，以低工資要求作為入職優勢把有正常待遇要求的“老手”擠出了競爭行列。
雖然從企業的成本控制上來看，使用低薪資的人員會有明顯的成本優勢，也符合企業主對于企業管理的理念。但是，在原材料、房租水電、物流倉儲、薪資開支等“顯性成本”之余，塑料模具注塑加工，“隱性成本”的疏于管理，往往會給企業帶來-的損失，甚至導致企業“莫名其妙”地-都是有可能的。
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